包装材料学5塑料包装材料的主要品种及性能.pptVIP

§5塑料包装材料的主要品种及性能 §5.1塑料的组成 一、概述 塑料是可塑性高分子材料的简称，是由聚合物和各种助剂所组成。 塑料以聚合物（树脂）为主要成份，决定了塑料制品的基本物理性能、化学性能以及加工性能等。 助剂的作用:改善成型工艺性能、改善制品的使用性能或降低成本。 塑料中助剂的添加方式 在合成树脂的后处理工艺中加入到树脂中； 在成型加工时与树脂掺混； 以及在成型制品后进行表面处理等。 因而在进行配方设计时应充分考虑以下几点: (1)助剂与聚合物要有良好的相容性； (2)助剂与加工条件要相适应； (3)助剂要有良好的耐久性； (4)助剂要满足制品的性能要求和适应制品使用的环境条件； (5)注意助剂配合中的协同效应和对抗作用。 二、聚合物(树脂) 聚合物是塑料的主要成份，它决定了塑料制品的基本性能。在塑料制品中，聚合物应成为均一的连续相，其作用在于将各种助剂粘结成一个整体，使其具有一定的物理机械性能。 由聚合物与所加的助剂配制成的复合物料，还需要有良好的成型加工性能，如在成型过程中，一般应在一定的温度、压力下具有可塑性。 包装工业常用的聚合物品种主要有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯共聚物、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯等热塑性塑料，酚醛树脂、脲醛树脂等热固性塑料以及纤维素塑料等。 三、助剂 1.增塑剂 (1)增塑剂的定义 添加到聚合物中，能够增加其塑性、改善成型时的流动性、赋予制品柔韧性的物质称为增塑剂。 增塑剂通常是一类对热和化学试剂都很稳定的有机物，大多数是高沸点、低挥发度的液体，少数则是熔点较低的固体，而且至少在一定范围内能与聚合物相容，混合后不会离析。 (2)增塑机理 聚合物的大分子链由于互相吸引使它们彼此聚集在一起，吸引力的大小主要取决于大分子链极性的大小。 聚合物的增塑，是由于增塑剂使聚合物分子链间聚集作用的削弱而造成的。 增塑机理 增塑剂是有一定极性的有机化合物，当和聚合物相混合时，温度升高，使聚合物分子热运动加剧，分子链间相互的吸引力减弱，分子间距离增大，此时增塑剂分子就可以钻到聚合物大分子链间。 由于基团的极性而产生吸引，致使增塑剂与聚合物链产生强烈的、稳定的相互结合，甚至形成氢键。这种增塑体系冷却后，增塑剂仍然保留在聚合物链间。由于增塑剂分子的插入，增大了聚合物链间的距离，削弱了链间的作用力，使链段的运动比较容易，从而降低了聚合物的熔化温度和流动性，并便制品的柔软性提高。 (3)增塑剂的种类 增塑剂通常按以下方法进行分类，按增塑剂与聚合物相容性的大小，将其分为主增塑剂和辅助增塑剂两大类。 主增塑剂与树脂的相容性良好，可以单独使用； 辅助增塑剂与树脂的相容性差，一般不能单独使用，用量稍大容易渗出，只能与主增塑剂配合使用。 2. 按增塑剂的应用性能，可将其分为通用增塑剂与耐寒、耐热、阻燃、耐光、抗静电、耐菌、防潮、无毒性增塑剂等。 3. 按增塑剂分子量的大小:分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂。 常用的增塑剂 4. 目前最常用的是按增塑剂的化学结构进行分类。具体可分为: ①邻苯二甲酸酯类。这是一类最为常用的主增塑剂。它与聚合物的相容性好，性能比较全面，其产量约占增塑剂总产量的80%左右，价格较便宜。 ②脂肪族二元酸酯类:此类为耐寒性辅助增塑剂，与主增塑剂并用。它与聚合物的相容性较差，用量过多会渗出。 ③磷酸酯类:为主增塑剂，但一般都与其它增塑剂并用。有阻燃性，与聚合物的相容性良好，但耐寒性差。 ④环氧酯类:此类增塑剂具有光、热稳定性，常用作耐气候性和耐寒性辅助稳定剂，但与聚合物的相容性差。 ⑤含氯增塑剂，主要为氯化石蜡，属辅助增塑剂。有阻燃性，价格低廉，但与聚合物的相容性以及热稳定性较差。 ⑥聚酯类:为聚合型增塑剂，它是由脂肪族二元酸和二元醇缩聚而成的低分子量聚酯。其耐久性好，不被抽出、不挥发、耐迁移等，但与聚合物的相容性较差，且加工性差。 ⑦脂肪酸酯类:为辅助增塑剂。具有耐寒性，无毒，但与聚合物的相容性较差。 ⑧多元醇酯类等。 （4）增塑后塑料的性能 聚合物的软化温度、熔融温度和玻璃化温度均降低； 熔体的粘度减小，流动性增加，易于成型加工； 阻隔性、耐热性、脆性、硬度、抗张强度、弹性模量等均将下降； 耐寒性、柔韧性、抗冲击强度和伸长率等则会提高。 目前工业上使用增塑剂最多的是聚氯乙烯树脂，其耗用量占增塑剂总产量的80％～85％。其次，醋酸纤维素、硝酸纤维素制品中增塑剂的用量也较大。 2.稳定剂 塑料在成型加工、贮存和使用过程中，由于受光、热、氧、微生物、高能辐射和机械疲劳等作用，过早地发生降解、氧化断链、交联等现象，使塑料的物理机械性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值，这种现象称为塑料的老化。 凡能阻缓塑料老化变质的物质称为稳定剂。 按所发挥的作用，