生产车间现场管理(经典).ppt

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生产车间现场管理(经典)详解

生 产 现 场 管 理;生产现场管理讲座 的主要内容; 前 言;一、优秀现场管理的标准和要求;一、优秀现场管理的标准和要求;一、优秀现场管理的标准和要求;一、优秀现场管理的标准和要求;二、现场管理的基本方法;;2、“5S”的基本内容: 1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉; 2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示; 3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生: 4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果; 5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。;3、实施5S管理的作用: 提升品质,减少浪费,降低成本; 营造融洽管理气氛,愉悦员工心情; 工作规范有序,提高工作效率; 美化工作环境,增强客户对企业的信心; 提高企业的知名度和形象。;;4、5S管理的方法要求: (1)、整理 所在的工作场所(范围)全面检查; 制定“需要”和“不需要”的判别基准; 清除不需要物品; 调查需要物品的使用频度,决定日常用量; 制定废弃物处理方法; 每日自我检查。;二、现场管理的基本方法;(一)、5S现场管理;(2)整顿 要落实前一步骤整理工作; 布置流程,确定置放场所; 规定放置方法; 划线定位; 标识场所物品(目视管理的重点)。 ;二、现场管理的基本方法;二、现场管理的基本方法;二、现场管理的基本方法;二、现场管理的基本方法;(6)、5S现场管理法的推行步骤 ; 1、作业标准化的定义:    所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。 ; 2、作业标准化的作用: (1)标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法,工作有程序,动作有标准。 (2)推广标准化作业,可优化现行作业方法,改变不良作业习惯,使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。 (3)标准化作业能将安全规章制度具体化。 (4)标准化作业还有助于企业管理水平的提高,从而提高企业经济效益。 ;3、标准的制定要求:   1)、目标指向:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。   2)、显示原因和结果:比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。   3)、准确:要避免抽象:“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。   4)、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应该多使用图和数字。   5)、现实:标准必须是现实的,即可操作的。   6)、修订:及时更新与修订标准。;4、如何制订作业标准? ;5、作业标准化应注意的问题: 1)制订标准要科学合理; 2)切记不要搞形式主义; 3)不要一刀切,该制订的制订; 4)注意坚持经常。; 1、目视管理的涵义: 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。 ;二、现场管理的基本方法; 2、目视管理的内容方法: 红牌、看板 、信号灯或者异常信号灯 、操作流程图 、提醒板 、警示牌、区域线 、警示线 、告示板 、生产管理板 等等。; 3、目视管理的作用: (1)迅速快捷地传递信息 ; (2)形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来 ;有利于提高工作效率 ; (3)客观、公正、透明化 ; (4)促进企业文化的建立和形成 ; (5)透明度高,便于现场人员互相监督,发挥激励作用 ; (6)有利于产生良好的生理和心理效应 。; 4、推行目视管理的基本要求 :  统一:目视管理要实行标准化;  简约:各种视觉显示信号应易懂,一目了然;  鲜明:各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员都能看得见、看得清;  实用:不摆花架子,少花钱、讲实效;  严格:现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,赏罚分明。 ;三、生产现场的质量控制;三、生产现场的质量控制;三、生产现场的质量控制;三、生产现场的质量控制;案例:某车间生产效率一直偏低,连续三个月均在定额指标65%—75%之间。;步骤三:找出形成大原因之小原因;步骤四:找出主要原因,并把他圈起来;步骤五:主要原因再分析;三、生产现场的质量控制;1、生产现场

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jiayou10
该用户很懒,什么也没介绍

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