为计算机辅助设计工具用于塑料注射模具设计的标准元件库设计.doc

用计算机辅助设计工具对塑料注射模具设计的标准元件库设计 Y. –S. Ma* G. A. Britton, S. B. Tor, E. Gunawan C. H. Lee 大学机械与生产工程， 南洋理工大学 南阳大道，新加坡639798 *电子邮件：mysma@ntu.edu.sg 摘要 本文介绍了设计一个三维参数化标准 件库（SCL）的基础上的计算机辅助设计工具。 这个库可以有效地生成标准件自动从不同的供应商的基础上构造实体几何（CSG）的方法。成组技术（GT）方法适用于控制几何配置的组件模型：在内部没有使用预先定义的模板时，用一个原型已经开发的有可行的设计与模块化特征基元进行设计。这个新的设计已经证明相比现有的库具有预期的优势。关于这个问题未来的研究与发展是值得被探讨的。 1简介 在塑料注射成型工业，市场是越来越小。这种情况对模具计算机辅助设计工具形成了一个巨大的挑战。一个注塑模具标准件由许多不同的部件，诸如模架板，定位圈，浇道衬套，顶针，软管接头，插头。用相似的结构建立模具使之适应一定的标准化的需要。这允许标准组件集中生产，从而降低制造成本。许多公司，如DME, HASCO, FUTABA, MISUMI，都有提供服务的标准模架的模具产业。一些计算机辅助设计系统的注射模设计有标准纳入模具单位的库，这被认为是这种软件的一个最重要的特点。然而，如果库的目的是使操作浓缩和有效，那么大量数据存储和开发时间需要交给计算机辅助设计系统。因此需要一个有效的和有效率的设计标准件库（SCL）。 2文献综述 传统的塑料模具设计研究工作集中在概念设计早期工程的决定[ 1，2 ]。最近，模具结构设计工具被强调。金等人[ 3]提出了一个自动销顶针设计系统，它由四个模块组成，计算针的推力，最小尺寸的顶针，顶针和数量，以及设计的喷射格栅。李等人[ 4]和福等人[ 5 ]的在产生模具系统的基础上建立一定的实用程序设计。他们的努力，涉及多个功能子系统，如进料，冷却，脱模，和标准工具的子系统。 莫等人[ 6] 为模具装配生成提出了一个知识系统的原型，称为ikmold。 在这个系统中，计算，数据和连接模块集成产生模的特征。他们还用了成组技术（GT）编码方法，建立模具配置参考编号系统。然而，对设计的标准件库的修改似乎做的很少。Peklenik and Grum [ 7 ]报道在设计数据库中使用的计算机辅助设计/制造/工艺应用与成组技术（GT）参数化建模的原则，不被重视。quickmould是一套关于模具设计[ 8]的三维计算机辅助设计软件工具。quickmould有标准组件库（SCL）模块[ 9]。 对象技术：每种类型的标准组成部分归类为一种元素存在库中。几何配置：如功能改变是嵌入到每个元素[ 9]中的。一个元素的包括三个相关的文件：一个预定义的计算机辅助设计模板，一个配置文件，和一个数据文件（参见图1）。 图1中quickmould组件 如果用户从一个供应商已被纳入的目录中选择类型组件，将加载一个预定义的标准组件模板。程序引擎将检索配置文件和数据文件的相应部分。然后该对象代表这部分是成立的，其中包括功能配置选项，几何更新方法，不同的大小，和视觉的尺寸要求。组件负载可以修改和更新对象，更新底层的计算机辅助设计表达式，自动与表达参考机制[ 10]交换数据。在快速模具设计中有缺点，尽管一些计算机辅助设计模板已大大减少，但是为每个类型的标准组件交互的努力和严格的配置建模所需的预先定义的模板仍然相当大。 3新标准组件库设计 为了克服上述快速模具设计的缺点，在本文中提出了标准件库这种新的生成方法，。这个想法是在一个面向对象法中产生共同的标准组件的几何参数特征基元。这种设计是通用的，因为知识型设计程序必须适用于解决问题，需要大量的人类知识的解决方案。将独立的和一致的对象，定义为不同的组件库。库函数的目的是允许用户创建，编辑，查询，和破坏标准组件。另一方面，库的内容需要很容易发展和扩大从目录供应商会定期更新，而内部组件也纳入其中。考虑到这种库并行工程的潜在应用，库的内容需要丰富信息等所有信息的每个标准组件可以很容易地提取和提供给在不同的水平的不同的应用。 图2显示了新设计的目的，这是一个快速模具设计基础上修改[ 9]。预先定义的模板不需要创建一个库单元。新设计的探索能力的应用编程接口（接口）功能，这可以被称为一个对象在环境下产生标准组件模型。计算机辅助设计的应用程序接口函数设计了能容易集成计算机辅助设计功能和外部自定义应用程序[ 10]的功能。他们可称为在任何程序中都可用的编程语言。 在这项工作中，应用程序创建几何组件模型内部的计算机辅助设计的应用程序接口函数。这一个优点是，可执行文件要小得多，他