YZ3-200XC说明书课件.docVIP

YZ3-200XC型压块机 使用说明书 临清市鸣宇机械制造有限公司 简介 YZ3-200XC压块机 该压块机主要适用于，物料密度在100公斤/立方米以下的轻软碎物料的压缩打包，整系列产品为全自动型。 机器工作原理：YZ3-200XC机器为三只压缩油缸（填料油缸、压缩油缸、出料油缸），机器可通过自动控制进料的体积来控制进料的重量。料仓分为出料仓跟压缩仓两部分。出料仓可以外接更大的出料仓，也可与传送带，绞龙的输送设备直接连接。压缩仓的落料体积可以通过调整压缩油缸行程开关的位置来调整压缩仓的大小（解释：如果原料的压缩比不大，会造成没有多余的填料空间，填料困难，这时需要考虑用YZ2系列机器） 机器相关参数 机器出口尺寸跟压力可以定做，常规机器的出口尺寸为：330mm*260mm，出包长度为490mm；机器产量一般在100-150次循环/小时（压缩1次然后推出物料）；配用动力37kw；使用人工：2-3人； 机器构成及功能原理 见附图 1、填料油缸；2、主架；3、后限位行程开关；4、行程开关碰块；5、空气滤清器；6、油箱；7、卸荷溢流阀；8、计数器行程开关；9、储料仓；10、标尺杆；11、压缩油缸；12、填料油缸前进行程开关；13、控制柜；14、主阀体；15、水冷却器；16、滤油器；17、出包油缸；18、辅助油泵；19、电机；20、主油泵；21、填料油缸缸杆；22、填料油缸压头；23、压缩油缸缸杆；24、压缩油缸压头；25出包油缸压头；26、出包油缸推杆；C、出料口；D、以及压缩仓；E、支腿；G、观察孔；J、温度液位计；L、导向槽；M、箱体前出口；P、填料压头退回仓；R、加热器；T、隔板；W、2级压缩仓；X、箱体后口；Y、管路； 樟树皮打包机动作顺序表 1、填料油缸：负责带动填料压头的前进与后退。 2、主架：机器主体框架。 3、后限位行程开关：控制各压头退回时位置的行程开关。压头退回时碰到该开关就会停止后退。（调整该行程开关的位置，能控制压头退回的位置，填料油缸的后限位行程开关在调整填料压头退回位置的同时也调整了压缩仓的容积，进而控制了进料的多少，是我们经常用到的调整手段，一般物料密度均匀的情况下调整好后基本不需要再调整，如遇到物料密度改变幅度较大时需要增加或缩小进料体积进而控制进料重量保存一致，否则进料过重出包困难或无法出包，进料过轻出包不完整。其余两支油缸的后限位行程开关需要调整到压头回到与箱体持平的位置即可，无需做更多调整） 4、行程开关碰块：用来方便触碰行程开关的部件。 5、空气滤清器：空气需要通过它过滤后再进入液压油箱，是将空气会鼓坏油箱，为了能更长时间保存该部件通气畅通建议在其外部再罩过滤干净的部件。（注意：需要经常清洗该部件，否则堵塞不透气时一层纱巾） 6、油箱：乘装液压油的部件。（机器运行1个月后需要将液压油放出用柴油对油箱进行清洗油箱然后重新加入液压油） 7、卸荷溢流阀：控制辅助泵的部件，在设定压力范围内，辅助油泵给油缸供油，提升油缸压缩速度，超过设定压力，辅助油泵供油直接连通油箱，不在占用电机动力，进而留出电机的能量供主泵增加压力。（注意：如设定压力过高会造成电机超载，如设定压力过低会造成不起到提升速度的功能。有压力表时要按照厂家要求的压力调整，无压力表时要调整到油缸速度明显提升同时机器使用最大压力时电机不会吃力过热） 8、计数器行程开关：该部件是控制填料油缸在一个压缩循环中的填料次数的，如物料太轻飘的话，一次压入不够所需重量，可以调整控制柜中计数器的数字为多次填料压缩后再进行后续的压实、出包动作 9、储料仓：预储存物料用，填料油缸退回时该仓内的物料可一次性落入预压仓内，该仓内需要始终保持大于预压仓内所需原料的数值。否则会造成填料油缸退回时落入预压仓内的原料不足就进行后续压缩，结果成品重量及尺寸不够标准 10、标尺杆：通过该部件可以看到油缸所处位置，进而了解机器运作情况。 11、压缩油缸：带动压缩压头对物料进行2次压缩 12、填料油缸前进行程开关：控制填料油缸前方位置的部件（注意：调整时一定要注意，必须调整到实际压缩时填料压头要压到最前端，不能留余量，否则容易造成填料压头未压到位置，从而压缩仓内的物料宽度比出口宽度的尺寸还要大，原料卡在出口，出包困难或无法出包） 13、控制柜：安装控制电器的柜子 14、主阀体：控制液压油流动方向用的，根据电路的指示分别控制3支油缸的动作。 15、水冷却器：对液压油进行冷却的部件，使用时需要给其注入循环水，液压油在60°以下时可以不使用。连接时进水口接下方、出水口洁上方 16、滤油器：液压油在进入液压油泵以前通过该部件先过滤一次，保证进入油泵的油液是干净的，能提高机器使用寿命。 17、出包油缸：带动出包压头的前进及退回。 18、辅助油泵：在设定的低压状态下为系统提升供油量，进而提升油