第2节化学纤维制造学2详解.pptVIP

静电纺丝 静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。 静电纺丝影响因素 1，聚合物的分子量，分子量分布和分子结构（分支，线性等） 2，溶液性质（浓度，粘度，电导率，表面张力，液体流量等） 3，电动势大小 4，毛细管和收集屏幕之间的距离 5，环境参数（温度，湿度和室内空气流速） 6，收集装置的运动规律 7，喷丝口针头形状 纳米蜘蛛?技术是一项新的发明 通过液体表面自由静电纺丝（ free-liquid surface electrospinning ） 不使用针头实现电纺纳米纤维的工业化生产 基本原理： 将纺丝电极置于聚合物 溶液内，通过电极的旋 转，聚合物溶液会在电 极表面覆盖一层薄的液 层，将该体系置于高压 电场下，当施加电压升 高到临界值后，在电极 表面的液层上将形成很 多突起，类似针头电纺 中的泰勒锥，然后被拉 伸成一束束的射流，落 在接收材料表面，形成 纳米纤维毡。 纳米蜘蛛?实验+生产2合1设备（爱尔玛科 ） 静电纺丝技术的发展方向 静电纺丝技术在构筑一维纳米结构材料领域已发挥了非常重要的作用，应用静电纺丝技术已经成功的制备出了结构多样的纳米纤维材料。通过不同的制备方法，如改变喷头结构、控制实验条件等，可以获得实心、空心、核-壳结构的超细纤维或是蜘蛛网状结构的二维纤维膜；通过设计不同的收集装置，可以获得单根纤维、纤维束、高度取向纤维或无规取向纤维膜等。 聚酯长丝的生产 1．概述 (1) 聚酯长丝的发展概况：聚酯长丝包括普通长丝（复丝）、工业用长丝、弹力丝、空气变形丝等品种。 聚酯长丝的生产工艺路线：聚酯长丝分类如下： 聚酯长丝的生产工艺发展很快，种类很多。按纺丝速度可分为常规纺丝工艺、中速纺丝工艺和高速纺丝工艺。按工艺流程又分为三步法、二步法和一步法。 （1）常规纺丝：常规纺丝又称低速纺丝， 纺丝速度1000-1500m／min，拉伸加捻速度600-1100m／min，假捻变形速度120-160m／min。可纺制33-167dtex的长丝。 （2）中速纺丝：纺丝速度为1800-2500m／min。卷绕丝称半预取向丝（MOY）。 a．MOY—DY工艺；此工艺采用中速纺丝和低速拉伸。拉伸加捻速度为800-1200m／min。可纺制33-167dtex的拉伸丝。 b．MOY—DTY工艺：此工艺采用中速纺丝和高速拉伸变形。MOY的剩余拉伸倍数为2.1-2.4倍，拉伸变形的速度为400-500m／min。可纺制55-88dtex的变形丝。 (3) 高速纺丝：高速纺丝的纺丝速度为3000 - 3500m／min。卷绕丝为预取向丝(POY)。在高速下，纤维产生一定的取向度，结构比较稳定。 a．POY—DTY工艺：此工艺采用高速纺丝和高速拉伸变形，是典型的二步法工艺路线。POY的后加工速度通常为450-700m／min。可纺制50-167dtex的变形丝（DTY）。其特点是工艺流程短，生产效率高．基建投资省，是变形丝生产的发展方向， b．POY—DY工艺：此工艺采用高速纺丝和低速拉伸加捻。可纺制55-110dtex的拉伸丝。拉伸比为1.3-1.7。 （4）全拉伸丝，全拉伸丝（FDY）生产工艺采用低速纺丝、高速拉伸，且两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成。纺丝速度为900m／min，拉伸速度为3200m／min，拉伸比为3.5。可纺制55-167dtex的拉伸丝。全拉伸丝质量较稳定，毛丝断头较少。 （5）高取向丝：高取向丝(HOY)亦称全取向丝(FOY)。纺丝速度为5500-6000m／min。由于大幅度提高了喷丝头拉伸比，卷绕丝的取向度大大提高，但微晶尺寸较大，非晶区取向度较低，目前尚处于研究阶段。 北京中丽制机化纤工程技术有限公司 涤纶细旦POY高速纺丝机 (0. 5≤DTY单丝纤度dpf≤1.0高技术附加值) 产品用途：　　本机主要用于纺制55－110dtex/96－192f（5≤DTY单丝纤度dpf≤1.0）的微细旦POY丝。可以做仿真丝绸、桃皮绒；人造廘皮、男女流行外衣、运动衫、内衣、防雨雪衣等高档衣料用丝。 复合纺 BKV463型复合纺BKV463型复合长丝纺丝机产品用途：　　BKV463型复合纺丝机适用于生产涤纶、锦纶、丙纶以及它们的改性聚合 物的双组份，共纺型、并列型、皮芯型、裂片超细型，桔子瓣型POY复合长丝 或异形、圆形单组份POY长丝。 拉伸的目的是使纤维的断裂强度提高，断裂伸长率降低，耐磨性和对各种不同形变的疲劳强度提高。拉伸的方式有多种，按拉伸次数分，有一道拉伸和多道拉伸，按拉伸介质