电气仪表工程装置质量操纵点.docVIP

电器仪表工程安装质量控制点 主要设备、材料、成品和半成品的验收 查验合格证及随带技术文件。 变压器、柜、屏等有出厂实验记录。 防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证的产品有安全认证标志。 绝缘电阻值符合相应要求。 现场抽验电线、电缆的绝缘层厚度及圆形线芯的直径，其误差小于标称直径的1%。 按标准现场抽验导管的管径、壁厚及均匀度。 二、变压器的安装 1、变压器的安装应位置正确，附件齐全。油浸变压器油位正常，无渗漏油现象。 2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接，变压器的箱体、干式变压器的支架或外壳应接地。 3、所有连接应可靠，紧固件及放松零件齐全。 4、绝缘件应无裂纹、破损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，温度仪表指示准确。 5、装有气体继电器的变压器应沿气体继电器的气流方向有1.0%—1.5%的升高坡度。 三、成套配电柜、控制柜、动力照明配电箱安装 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠 2、高压成套配电柜必须按国家标准交接试验合格。 3、低压柜的线间及线对地绝缘电阻值，馈电线路大于0.5MΩ,二次线路大于1MΩ。 4、内部配线整齐，无交接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。 5、回路标识正确，线号齐全。 6、相互间或与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全。 7、安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝不大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm。 四、支架制作及安装 1、材质、型号、规格及结构形式符合设计文件要求。 2、在不允许焊接的金属管道上用U型螺栓或卡子固定。 3、应固定牢固，横平竖直，整齐美观。 4、非镀锌件应除锈刷漆，做好防腐工作。 五、电线、电缆保护导管安装 1、不应有变形及裂缝，其内部应光滑，无毛刺。管口应光滑无锐边。 2、金属保护管采用螺纹连接时，其管端螺纹不应小于管接头长度的1/2。 3、埋设导管连接处采用套管焊接，对口处于套管的中心。焊接应牢固，焊口严密并作防腐处理。 4、在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿性进入管内的位置敷设时，其两端管口应密封。 5、防爆区导管不得采用倒扣连接，连接有困难时采用防爆活接头，螺纹连接处紧密牢固。 6、安装牢固顺直，镀锌层锈蚀活剥落处做好防腐处理。 7、支架、导管必须接地或接零可靠。 六、桥架安装 1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的电缆导管必须接地或接零可靠。 2、桥架与支架间螺栓，桥架连接板间螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 3、桥架同易燃易爆气体管道，热力管道有0.3-1.0m的距离。 4、安装应横平竖直，排列整齐，连接处对合严密。 5、电缆槽内部光滑无毛刺，尺寸准确，配件齐全。 七、电线、电缆敷设 1、型号、电压等级、规格应符合设计文件要求。绝缘应符合要求。 2、应排列整齐，固定处松紧适当，不应有绝缘层损坏等缺陷。 3、敷设后两端做电缆头；首末端挂标志牌。 4、直埋电缆铺沙盖保护板，直线段每隔50-100m处、接头处、转弯处、进入建筑物等出，应设置明显的方位标志或标桩。埋设前做好隐蔽工程记录。 5、电缆终端，电缆接头固定牢靠，电缆接线端子与所接设备端子应接触良好。 6、电缆线路所有应接地的点与接地极连接并接触良好。 7、电缆终端相色正确，支架等金属部件防腐完好，管口封堵严密。 8、并联运行的电缆型号、规格、长度、相位应一致。 八、接地装置安装 1、测试接地装置的接地电阻必须符合设计要求。材质符合设计规定。 2、接地极垂直埋入地下，接地装置采用搭接焊，搭接长度符合规范规定。 3、接地体埋设深度符合设计规定，引出线及焊接部位100mm范围内应除锈防腐。 4、建筑物顶部的避雷针 、带必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。 5、隐蔽工程检查验收后才能回填。 九、仪表设备安装 1、仪表安装后应牢固，平正。仪表与设备、管道、构件的连接应受力均匀，不应承受非正常的外力。 2、规定需要脱脂的仪表应脱脂检查合格后进行安装。 3、直接安装在设备和管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。 4、在设备和管道上安装的仪表应按设计文件规定的位置安装。 十、仪表系统实验 1、综合系统硬件实验：盘柜及仪表装置的绝缘电阻测量，接地系统检查和接地电阻测量，全部设备和全部插卡的通电状态检查，仪表设备的单台校准和试验等。 2、综合系统的软件实验：系统显示、处理、操作、控制、报警、诊断、通信等基本功能的检查实验，控制方案、控制和连锁程序的检查。 十一、防爆电气安装 1、 防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。 2、 防爆电气设备应有“EX”标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单