电气柜装置标准.doc

电气柜安装规范 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品装配的内容与要求，适用于本公司生产的各类低压配电产品的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：弯铜排机、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7安装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。 ★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离等）进行安装。 ★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。 3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。 3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。 3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距， 3.2.14组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，以划破绝缘层。 3.2.15安装因震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 3.2.16对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 3.2.17装配后将元件上拆下的紧固件、保险芯、开关盖、把手、灭弧罩等全部安装好。 3.2.19将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。 4：各类元器件的安装要求如下： 4.1塑料外壳式低压断路器 4.1.1塑料外壳式低压断路器安装要防止外壳的机械损坏。 4.1.2断路器上端留有足够的飞弧距离，具体参照各型号规格产品的使用说明书。 4.1.3通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。 4.1.4低压断路器的上进线端应与电源引进的导线或母线相连，而接到用电设备的导线或母线应接到下出线端上。 4.2接触器类 4.2.1检查产品铭牌及线圈上的技术数据是否符合图纸要求。 4.2.2接触器触头部分应平整，不应有金属碎屑烧伤的痕迹，触头的接触应紧密，各触头分合闸顺序且正确，触头表面不应有油污。 4.2.3大中容量接触器动作时吸合力较大,安装时一般将其安装在屏后下部。 4.2.4中小容量接触器采用瓦片型接触片压紧导线,接线时一定要把导线压紧。 4.3熔断器类 4.3.1用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。 4.3.2选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。 4.4端子的安装: 4.4.1端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好，便于更换且方便接线。 4.4.2强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设端子隔开或设加强绝缘隔板。 4.4.3接线端子应与导线截面匹配，不允许小端子配大截面导线。 4.5电流互感器安装 4.5.1用相同电压等级兆欧表测量互感器绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。 4.5.2用万