硫酸与电解铜箔.doc

过量硫酸对电解铜箔的影响张华（九江德福电子材料有限公司，邮箱：year20200@163.com）摘要：本文讨论电解铜箔生产过程中，过量硫酸的各种危害，其中包括：电解液中硫酸铜的溶解度、电解槽电压、阴极辊、电解铜箔性能的影响。关键词：电解铜箔、硫酸、硫酸铜、溶解度。 ???? 1·前言 ：硫酸作为电解液的主要成分，可以提高镀液电导率，扩大电流密度范围，防止铜盐水解，改善电解液的分散能力，增大阴极极化，使镀层结晶细致。硫酸的含量必须要控制在一个合理的范围内，否则会对电解铜箔产生不利的影响，其中包括对设备的腐蚀影响。2．影响因素：?? = 1 \* GB3 ①过量硫酸对硫酸铜溶解度的影响：????硫酸铜在不同质量浓度的硫酸水溶液中的溶解度如图1所示。 ????硫酸铜的溶解度。从50~100g/L逐步提高硫酸的含量，测定在不同的硫酸含量下，硫酸铜的溶解度，从图中可以看出随着硫酸含量增加，硫酸铜的溶解度减小，容易造成电解槽边部结晶，镀液分散能力差，槽电压增大，密封圈带出的硫酸铜结晶至使电解铜箔边部压坑。 ?? = 2 \* GB3 ②过量硫酸对槽电压的影响： ????????过高的硫酸含量，易使槽电压极不稳定，指针万用表测槽电压时，指针摆动大；用数字万用时，数字变化大，因此，导电率也随之发生改变。?? = 3 \* GB3 ③过量硫酸对阴极辊的影响： 过高的硫酸很容易造成钛阴极辊腐蚀，生成钛的氢化物，使阴极辊表面的导电性能发生改变，铜箔光面出现特殊条纹，毛面出现花斑现象。 = 4 \* GB3 ④过量硫酸在电解铜箔生产时，易产生析氢现象： 很容易造成铜箔针孔、烧边、发脆。?4·结论 ????镀液中硫酸含量的升高，造成一系列影响，???因此，在生产中应该严格监控硫酸的含量，定期分析并将其调整至工艺要求的范围内。 ??