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第一篇 高硼硅玻璃简介一、玻璃的概念及(yi _bo li de gai nian ji)性质二、高硼硅玻璃简介三、高硼硅玻璃生产工艺流程 一、配合料制备工艺流程原料的领取—原料的称辆原料的混合本工序的主要任务是：根据料方称量出各种复合工艺要求的化工矿石原料，然后在混料机中均匀混合，制备出合乎工艺要求的配合料，再把配合料送至窑头料仓。本工序为特殊工序(ben3 gong1 xu4 wei4 te4 shu1 gong1 xu4)，配合料的质量，是根据其均匀度与化学组成的正确性来评定的。二、高硼硅玻璃采用的原料、质量标准及作用石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7·10H2O，Na2B4O7·5H2O)、硼酸(H3BO3)、氢氧化铝(Al(OH)3)、食盐(NaCl)、碎玻璃。1、石英砂：主要引入二氧化硅（SiO2）。二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，熔点为1800℃，在玻璃中以硅氧四面体[SiO4]的结构单元形成不规则的连续结(de0 jie2 gou4 dan1 yuan2 xing2 cheng2 bu4 gui1 ze2 de0 lian2 xu4 jie2)构，构成玻璃的骨架。二氧化硅能降低玻璃的热膨胀系数，进步玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、透明度和粘度。质量标准：A）成份：安徽凤阳SiO2≥99.3% Fe2O3≤0.03%B）粒度 ：全部通过60# 60-140#≥80% 200#以上≤5%C）外观：一般为白色D）水分≤0.5%2、硼砂：熔制时引入Na2O和B2O3，B2O3易挥发。B2O3能降低玻璃的热膨胀系数，进步玻璃的热稳定性、化学稳定性，改善玻璃的光泽，进步玻璃的机械强度。B2O3在高温时能降低玻璃的粘度，在低温时则进步玻璃的粘度。B2O3还起助熔作用。?质量标准：?十水硼砂（ Na2B4O7·10H2O）a) 成份：B2O3≥34.8%；Na2O≥15% b) 外观：一般(wai guan _yi ban)为白色结晶体五水硼砂（ Na2B4O7·5H2O）a) 成份： B2O3 ≥47%； Na2O≥21%b) 外观：一般为白色结晶体3、硼酸：高温受热分解变(_peng suan _gao wen shou re fen jie bian)为熔融的B2O3质量标准：a) 成份： B2O3 ≥56% Fe2O3≤0.01% b) 外观：一般为白色鳞片状晶体4、氢氧化铝：高温分解生成Al2O3，Al2O3在玻璃中能进步玻璃的化学稳定性，增加机械强度，并能降低玻璃的析晶倾向。Al2O3还能降低玻璃的热膨胀系数，进步玻璃的热稳定性，减轻玻璃熔体对耐火材料的侵蚀，但是，Al2O3含量增加会使玻璃熔体的粘度大幅度进步。质量标准：a) 成份： Al2O3 ≥62% Fe2O3≤0.03%b) 外观：一般为白色结晶粉末5、食盐（高硼硅澄清剂）：食盐在高温时气化挥发，促进玻璃澄清。质量标准：a) 成份：NaCl≥95% Fe2O3≤0.05% b) 粒度： 20#≤5% c)外观：一般为白色结晶6、碎玻璃（助熔剂）：采用碎玻璃不但可以利用废物，而且在合理的运用下，还可以加速玻璃的熔制过程，降低熔制的热消耗，从而降低玻璃的生产成本并进步产辆三、 配合料的质量要求：（1）、具有正确性和稳定性，配合料中各种原料的化学成份、水分及颗粒度等应保持相对稳定，以保证熔制玻璃成份具有正确性和稳定性（2）、有一定的水分（5%），水分对配合料均匀度起着有利的作用，干物料不易混合均匀易分层对熔制不利。原料颗粒度发生变化配合料加水量也发生变化，颗粒愈细加水应愈多（3）、有一定的气(__you3 yi1 ding4 de0 qi4)体率，为使玻璃易于澄清和均化，配合料中必须含有一部分能分解出气体的原料如硼酸、氢氧化铝、硝酸钠等逸出的气体量与配合料重量之比称为气体率。硼硅酸盐玻璃的气体率一般为9-15%。（4）、 配合均匀（≥95%），配合料应具备的物理性质：均匀一致混合不均会造成：1、易熔物（如纯碱、硼砂、(_yi rong wu _ru chun jian _peng sha _)硼酸等）较多处熔化速度快。(全电熔窑炉三相电流偏差加大)2、难熔物（如石英砂、氧化铝等）较多处熔化就比较困难。3、易残留未熔化的石英砂颗粒。4、熔化时间延长。 混合不均造(hun4 he2 bu4 jun1 zao4)成的玻璃缺陷：1、易产生结石、条纹、气线、节瘤等缺陷2、易熔物与池壁接触(_yi4 rong2 wu4 yu3 chi2 bi4 jie1 chu4)时，易侵蚀耐火材料配合料混合均匀(pei4 he2 liao4 hun4 he2 jun1 y