装配车间管理条例(修改20111031).docVIP

1. 目的：为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本规定适用于本公司装车间全体员工。全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间按时上（员工参加早会须提前5分钟）、下班，不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。,擅自不来加班或经常（3次以上）迟到、早退者，给予“记小过”处理。 3.3保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰乱扔垃圾；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。在车间吃饭、吸烟、吵嘴打架，私自岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方。违者依《》处理。任何人不得携带易燃易爆、易腐烂等违禁物品危险品或与生产无关之物品进入车间不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者处理。车间严格按照生产计划排产根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定有权报告上级处理如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。员工领取物料必须通过车间主任开具领单到仓库处，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人处理。员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。造成工伤事故由操作人员自行承担产品质量问题。生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检；同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；小组质量员或班组长对本小组在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：模具、电扇、螺丝刀、等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则处。车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排处理。车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定确保生产安全。在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员必须跟班作业保证设备正常运行和产品质量。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的件必须捡起操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品生产配件或样品须以明确的标识区分放置。下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间； 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，或送公安机关处理。附 则?本制度由生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行本制度自起实施 。 主题：装配车间管理条例 日期：2011-6-20 第 3 页 共 3 页 制 定： 审 核： 批 准：