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热风焙烧硫化钻的工业试验.pdf
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热风焙烧硫化钻的工业试验
王世勇 庄子栋
(淄博钻业股份有限公司,山东淄博255200)
【摘要】介绍热风培烧硫化钴的工业试验度结果,论述提高硫化钴转化率的潜力和前景n
【关键词】硫化钴;燕风焙烧;隧道窑;辊道窑;硫酸钴
【中图分类号1TF816.0267 I文献标识码】B 【文章编号】 1002—8943(2002)05—0015-02
时间为120h。
1 月U茜
2.2.2试验设备
淄博钴业股份有限公司以钴硫精矿为原料,采
隧道窑底部铺设耐火板,周围用耐火砖砌成,这
用焙烧、浸出、除杂等工序生产系列钴产品。钴硫精
样可使窑内保持一定温度,中间铺设铁轨,由辊轮铁
矿焙烧原采用辊道窑,温度500-600oC,时间24h,
驾车装料,电动推杆进料。窑内设有4个测温点,显
燃料为原煤。由于辊道窑密封性能不好,温度不易控
示窑内温度,要求14、2“点280—300oC,3“点200—
制,原料成分不稳定等原因,硫化钴焙烧转化率长期
250
oC,44点150~200℃。隧道窑结掏示意图如图1
徘徊在92%-94%,且物料易烧结(熟料结块、硬度
所示。
高),不利于浸取。同时,煤耗高,经常冒黑烟,劳动强
度大.操作条件差,污染环境。针对上述问题,公司结 幽
合实际情况,提出了用密封性能好的隧道窑代替辊
一 一
道窑,用硫酸车间换热器产生的热风(余热)焙烧硫
一
化钴的设想,焙烧温度300oC左右,焙烧时间适当延 墨
长,经过生产实践,效果较好。
2试验 寸~主兰
2.1模拟试验 哐寸∞一
14、2。、3。、4。为测温点
在工厂大修期间利用铁红车间隧道窑进行了初
图1隧道结构示意图
步试验,投料250
kg。焙烧温度300℃,硫化钴转化
率为97.58%,根据车间生产需要,试验过程中物料 2.3试验结果及分析
在窑内停留时间定为120h。 2,3.1热风窑与辊道窑焙砂转化率对比
2.2工业试验 分别取同种硫化锚原料经热风窑与辊道窑焙烧
2.21试验条件 后的两种焙砂进行对比.结果『见表1。表1表明,热风
试验所用原料硫化钴,其组成质量分数为(%): 窑焙砂硫酸钻的转化率比辊道窑焙砂平均高
Co 0.1%~
18%~25%,H2060%~67%,Fe1静16%,Ni 2.08%。
0_3%,Cu1%—,3%,Ca 0.3%--0.5%, 2.3.2浸出试验对比
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