海洋平台桩腿齿条精密氧气切割工艺试验研究.pdf

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海洋平台桩腿齿条精密氧气切割工艺试验研究

学兔兔 俘掳 切割专题 和 海洋平台桩腿齿条精密氧气切割工艺试验研究 机械科学研究院 哈尔滨焊接研究所(150028) 王智新 韩永馗 大 连 迪 施 船 机 有 限 公 司(116113) 高 奇 张 华 摘要 桩腿齿条是自升式钻井平台升降系统的核心零部件 ,其加工成形质量直接影响到 自升式钻井平台的制 造。桩腿齿条的加工 ,在国际上均采用数控火焰切割机完成 ,一次成形达到设计要求,且切割断面质量较高,产品 直接投入使用 ,不再进行机械加工 ,可提高生产效率。目前国内对 自升式钻井平台桩腿齿条的需求主要依赖进口, 供货周期长、价格昂贵,限制了海洋平台的制造。文中针对CJ46,JU2000两种主流型号桩腿齿条,通过对齿条钢板 材料、设计参数及制造标准,结合工艺要求对齿条成形所需的切割工装设备条件以及工艺参数进行探讨,并结合 1:1试验件的切割工艺试验研究,形成桩腿齿条的精密氧气切割工艺,为桩腿齿条的自主生产奠定基础。 关键词 : 桩腿齿条 精密氧气切割 双割炬同步对称 中图分类号 : TG481 .2 0 前 言 1 切ntl-r艺分析 桩腿齿条是 自升式钻井平台升降系统的核心零部 1.1 齿条钢板材料 件,承载着平台的全部重量和载荷,是整个海洋平台的 桩腿齿条用钢板为DILIMAX690E耐低温高强度 最主要的支撑部件,其制造精度要求高、难度大,是 自 低合金结构钢,屈服强度为690MPa,调质状态供货,基 升式钻井平台建造的关键零部件之一 ¨ 。 材金相组织为回火贝氏体,硬度为297HV5,由德国迪 桩腿齿条的成形加工,在国外均采用数控精密火 林根公司生产,厚度为 177.8mm。 焰切割工艺完成,一次成形达到设计要求,不再进行机 齿条钢板化学成分分析结果见表 1,按照国际焊接 械加工。目前,国际各大公司对桩腿齿条的加工成形 学会 (IIW)推荐的碳当量和冷裂敏感指数计算公式计 工艺方法都采取严格的保密措施 ,国内对桩腿齿条的 算,其碳当量及冷裂敏感指数计算结果见表 2。可见, 需求主要依靠进 口,供货周期长、价格昂贵 。因此, 钢板的冷裂敏感性较大。因此,在钢板进行切割前需 对主流型号 自升式钻井平台桩腿齿条氧气切割工艺的 要对其进行预热,以防止裂纹的发生。按照合金钢割 研究,形成 自主知识产权的专用技术,并实现产业化, 前预热温度的计算公式 J: 对提高国内海洋平台建造市场的竞争能力,进一步发 = 5oa/c叼(1+0.0002t)一0.45 (1) 展国内海洋油气资源勘探开发,缓解 日益严峻的能源 计算得割前预热温度理论值约为230oC(表2)。式中: 安全问题,具有实际意义。 为割前预热温度,oC;为工件厚度,mm;c叼为碳 当 文中针对 CJ46,JU2000两种主流型号的自升式钻 量 ,%。 井平台桩腿齿条,采用双割炬同步对称精密氧气切割 表 1 桩腿齿条用钢板 690E化学成分 (质量分数,%) 工艺,进行 1:1试验件的切割试验研究。试验结果表 明,切割成形的桩腿齿条试验件符合国际设计公司的 生产制造标准,其质量与国际产品一致,同时制定的切 割工艺与配套的工装设备满足海洋平台桩腿齿条的生 1.2 切割工艺方案 产制造要求,为海洋平台桩腿齿条的 自主生产奠定了

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