焊缝金属含氧量对其韧性的相左影响.pdfVIP

学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 科技关注 焊缝金属含氧量对其韧性的相左影响 尹士科 ， 乔建设 ， 丁辰 (1．中国钢研科技集团有限公司，北京 100081；2．中国外运长航集团南京金陵船厂，江苏 南京 211400) 措施是降低焊缝中的氧含量，使之达到超低氧水平。 0 前言 这时焊缝中的夹杂物减少，提高了延性断裂抗力。但 焊缝金属的韧性是由其组织和夹杂物等因素所左 是，作为焊条药皮和埋弧焊焊剂，都采用天然矿物作原 右的，而组织和夹杂物的种类、形态及数量等又与焊缝 材料，这些材料 中夹杂物含量高，故控制焊缝 中的夹杂 金属的化学成分和焊接过程 的冷却速度等密切相关。 物是有限度 的。各种焊接方法的焊缝金属含氧量举例 在相 同的冷却速度下，不同的焊缝成分会生成不同的 见表 1。由表 1可 以看 出，在通常情况下，焊条电弧焊 微观组织；而当化学成分相 同时，由于焊接热输入、板 和埋弧焊的焊缝含氧量下限值为0．3％e左右 。相关研 厚、预热及道间温度等条件的不同，使焊缝的冷却速度 究中得到的各种焊接方法的焊缝含氧量与冲击吸收能 发生变化 ，最终也导致微观组织和力学性能的变化 。 量 的关系示于图 1～3。 另外，焊缝中的氧含量也是决定焊缝微观组织的重要 表 1 各种焊接方法的焊缝金属含氧量举例 因素，当焊缝中氧含量高时可生成粗大的铁素体，而焊 缝中氧含量低时则生成针状铁素体。另有研究表明， 氧含量也不是越低越好，当氧含量过低时会生成上贝 氏体组织 ，反而使焊缝韧性下降 。 欧洲的学者提 出 ，对于屈服强度超过 700MPa 级的焊缝而言，为了达到所要求的强度，其焊缝应该是 贝氏体型或马氏体型组织，而不是针状铁素体组织。 针状铁素体组织的生成需要有氧化物作为其形核核 心，而马 氏体等组织的形成是不需要这类核心的。在 这种条件下氧化物会变成断裂的起始点，使韧性明显 下降，故必须尽可能地降低氧的含量。 日本学者的研究进一步证实了这一观点 ，他们 试验结果是：为了得到高的韧性，焊缝 中氧的质量分数 必须控制在0．2％e以下，具体试验情况将在下面详细说 咖1 楹 明。但是，对低强度的焊缝而言，特别是大热输入的电 渣焊，为了提高焊缝的韧性必需采用碱度低 的焊剂，以 锕 使焊缝中氧的质量分数达到0．2％0以上 ；只有这样才 量 能保证有足够 的氧化物(主要是钛的氧化物)作为结晶 核心，生成 以针状铁素体为主的组织；再通过加入微量 图1 含氧量对焊条 电弧焊焊缝韧 陛·的影响 硼来抑制晶界铁素体的生成，从而得到均匀细小的电渣 焊焊缝组织，达到提高韧性的目的，详见下面的介绍。 由图1～3可 以看 出：不论哪种焊接方法，随着焊 缝金属含氧量的降低都会使冲击吸收能量提高，当氧 1 降低含氧量以提高焊缝韧性 的质量分数低于 0．2％e时具有更显著的效果。下面介 对于高强度钢焊缝而言，作为其提高韧性的主要 绍各种焊接方法的韧化措施 。