造桥机节段拼装64m简支箱梁施工关键技术研究.pdfVIP

FEATURESl园圃 疆土面1cm)。 预拱度的具体布置采用如下方法。 (2)轴线控制。节段梁拼装每跨的首块节段轴线 (1)两端简支条件下梁体 自重挠度 曲线 。预应 接决定整跨梁的轴线精度，因此 ，必须首先控制好首 力筋仅与混凝土粘结、无张拉应力时，梁体在 自重荷载 共节段的轴线精度 ；当整孔梁的轴线偏差超出设计要求 作用下发生挠曲，此时预应力筋虽无初始应力，却能约 寸，利用造桥机的双向千斤顶对整孔梁进行纠偏 ，直至 束梁体的变形 ，起到普通受拉筋的作用。 字合精度要求。 (2)预加应力下梁体总上拱度 。分析表明，张 (3)高程控制。预制节段梁时，已将预拱度调整 拉过程中梁体各部分均处于弹性工作状态，因此，可忽 空制到节段梁预制尺寸中；拼装时，通过调整支座的标 略二阶效应，认为张拉全部力筋所引起的上拱值与张拉 控制首段和末段的高程，直至符合设计要求。 前梁体线形无关。单独对梁体进行分析 ，不考虑自重， (4)整跨节段梁挠度变性测量。每跨节段拼装过 得到全部张拉后梁体与吊杆接触的各点的上拱度。 呈中，应对整跨梁挠度变性进行测量，记录测量数据以 (3)设计要求最终上拱度名。根据规范的要求，本 共分析 ，测量应在整跨节段梁 吊装完成、湿接缝混凝土 设计中给出了张拉后跨中上拱限值 ，近似认为梁体最终 尧筑完成 、整跨节段梁预应力张拉完成、架桥机设备卸 挠度曲线为抛物线，对各相应点进行二次插值，得到各 蔑后转移到下一跨安装时进行。 点上拱限值。 j．2拼装节段梁中线控制 (4)造桥机梁段系统的线形尼。浇筑湿接缝完毕 以本跨两个桥墩上的架梁十字线为中轴线，首先对 后，力筋张拉之前，梁体质量全部 由造桥机承载，计算 两个桥墩的中心线用穿线法将中心点放样到造桥机的中 得到此时各吊杆顶点挠度值厂G。 刘退及后支腿上，梁段全部下完后，在梁体腹内及梁顶 (5)张拉前线形 。为了满足张拉后设计对反拱 面穿钢丝线进行指向，反复检查，确保两钢丝线与桥墩 度要求，须设置吊杆初始线形，设初始线形条件下梁段 袖线相重合，钢丝线一端挂重锤，确保有足够的张力。 自重作用下的各吊杆点挠度为 。，对各挠度值进行代数 然后将本跨所有的预制梁段的中心与钢丝线调整重合， 运算可求得 ：fc。后一 + )。 咋在纵 向上预 留压缩量。预留压缩量设置于活动支座 (6)初始 吊杆顶点线形设置 。依据叠加原理， 带，预先让活动支座上板往梁长正误差方向预偏预留压 得各点初始设置值计算公式fo 。一fo。 宿量值。 根据桥梁设计线形，综合考虑纵坡、预设反拱、支 j．3预拼节段预拱度的设置 座预偏量、浇筑湿接缝前后支架挠度变化及梁高偏差等 按照设计要求设置预拱度。测量点为梁底板的拼缝 因素，并注意高程测量点和调整点 (千斤顶调整钢棒位 立置 ，以跨中为中心，首先计算出每个节段底板湿接缝 置)位置偏差带来的数据变化[7】。 立置的挠度。预拱度的设置分两步进行，在浇筑湿接缝 5．4张拉调梁 菏的预拱度是精调梁段的依据，实测值与理论推算值误 梁段按设计顺序摆放到造桥机上 ，随着梁段的增 兰控制在2mm以内。另一部分拱度在浇筑湿接缝的过 加 ，造桥机 的挠度也逐步增大，当浇筑完湿接逢后，造 呈中，由于荷载的增加 ，造桥机的下挠度继续增加