Ni基WC合金的激光熔敷工艺.pdfVIP

学兔兔 俘掳 生产应用 Ni基 WC合金 的激光熔敷工艺 天津职业大学(300402) 闫 红 石梅香 摘要 采用激光熔敷的方法对45钢进行激光熔敷，研究激光扫描速度 、熔敷粉末成分等对熔敷层成形质量的 影响。结果表明，镍基WC合金涂层质量受激光扫描速度的影响较大，当激光扫描速度增大时，熔敷层稀释率降低 且硬度增大 ，同时裂纹倾 向性增大。此外在熔敷粉末ss3~／k适量的稀土元素可以有效降低裂纹敏感性。 关键词： 激光熔敷 镍基WC合金 稀土元素 中图分类号： TG442 0 前 言 1 试验条件及方法 激光熔敷技术可 以利用高能激光束将硬质颗粒 激光熔敷试验基体材料选用调质态45钢 ，试样尺 如 SiC，T‘iC，WC等熔化并与铁基合金、镍基合金 、钻 寸为50mm ×20mm X 10mm。熔敷材料选用 自制 基合金等金属基体结合 ，形成陶瓷 一金属复合涂层， 镍基粉末，并加入 20％WC合金粉末，镍基合金粉末元 大大提高了金属基体的表面硬度 、耐磨性、耐腐蚀性 素组成见表 1。 等 。激光熔敷以其熔敷层与基体结合强度高、熔 表 1 镍基合金粉末元素组成 (质量分数，％) 敷层硬度大 、性能优 良等特点 ，引起 了国内外学者的 广泛关注。 李晓惠等人 讨论了纳米 WC含量对熔敷层金相 组织和表面硬度的影响，发现含纳米 WC的合金粉末 试验采用 DL—HL一5000型横流二氧化碳激光 熔敷层硬度高于纯 Ni60粉末熔敷硬度，且随着纳米 器，其最大输出功率为5kW，激光波长为 10．6txm，激 WC含量的增加，熔敷层表面硬度也增加。于承雪等 光发散角小于 15毫弧度 ，功率稳定度为 ±2％。 人 指出材料间热膨胀系数、弹性模量的明显差别及 激光熔敷试验之前，首先对粉末进行球磨、烘干， 激光熔池区域的温度梯度所决定的热应力是熔敷层裂 用氧乙炔火焰喷枪将粉末喷涂到基体材料表面，涂层 纹形成的根源。赵静娟等人_4系统地描述了激光熔敷 厚度约为 1mm。熔敷试验激光功率为3．6kW，光斑尺 裂纹的应力分布状态。徐国建等人 采用激光熔敷方 寸 10mm ×10mm，激光扫描速度为 100—300mm／min， 法在45钢基体上制备了Ni基合金与WC混合粉末的 搭接率为30％。 复合涂层，获得的激光熔敷层硬度是45钢基体的5倍 2 试验结果及分析 以上。w．M．Yip等人 研究了SiC对铁基粉末激光熔 敷性能的影响，指出SiC铁基粉末激光熔敷可以大大提 2．1 激光扫描速度对熔敷层质量的影响 高熔敷层的硬度 和耐磨性，但熔敷层易产生气孔。 图1为激光扫描速度 150mm／min，200mm／min和 F．K．Mirzade等人 建立 了激光熔敷熔化和结晶动力 250mm／min时试样的宏观形貌 。由图1可知，当激光 学三维模型，计算表面影响熔池动力学的主要因素是 扫描速度为 150mm／min时，试块熔敷层未出现裂纹， 粉末供给速率、激光功率和激光扫描速度。 当激光扫描速度达到200mm／min时，裂纹敏感性增大 文中利用 自制的镍基WC合金粉末，进行激光熔 会出现少量裂纹，但当激光扫描速度增大为250mm／ 敷试验，研究了激光扫描速度对熔敷层成形的影响。 min时，熔敷层出现明显的宏观裂纹。 在对熔敷层的性能造成不明显影响的前提下，通过添