耐吸潮埋弧焊用烧结焊剂.pdfVIP

学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 专利信息 耐吸潮埋弧焊用烧结焊剂① 刘昕 ，何少卿 ，艾梓涵 (1．锦州市特种设备监督检验所，辽宁锦州121000；2．渤海船舶职业学院，辽宁葫芦岛125001) 化，覆盖在焊剂颗粒表面上，降低吸潮性的方法。另 1 发明概述 外，在特公昭60—106695号公报中提出了焊剂烧结 埋弧焊用烧结焊剂分为烧结型和熔炼型两大类 后，在真空中去除水分，然后使用焊剂表面吸附CO 气 别，最近以焊接工艺性能优良，而且能获得优良的熔敷 体来降低吸潮性的方法。然而，在焊剂中添加碳酸盐 金属性能的烧结焊剂为主流。这种烧结焊剂一般地使 的方法，焊接时碳酸盐分解产生CO，气体，焊道表面粗 用水玻璃作为粘结剂，将氧化物和氟化物等原材料粉 糙，特别是高速焊时存在工艺性能问题。控制Na，O／ 剂经混合一造粒一干燥一烧结等工序加工制造而成。 K 0摩尔比，添加碳酸锂的方法，在常规的烧结温度 水玻璃一般是含有硅酸钠和硅酸钾等水溶液，钠 (400～600 cI=)时，不能满足抑制吸潮性。在焊剂添加 和钾碱金属成分吸潮性严重。此外，水玻璃造粒后干 含有碱金属和氧化硼等玻璃粉末的方法，只在焊剂中 燥、烧结后起泡，增加焊剂的比表面积，因此又增加了 混合玻璃粉，由于焊剂的颗粒受到限制，软化时不能充 吸潮性。使用这样的焊剂焊接时，吸潮的水分受电弧 分地覆盖焊剂的每个颗粒，不能获得充分的耐潮性效 热分解而形成氢，这是向熔敷金属中过渡扩散氢的原 果。还有焊剂表面吸附CO 气体的方法，焊剂整个表 因。 面很难均匀吸附，即使焊剂被CO，化，也存在部分焊剂 为了防止烧结焊剂的熔敷金属的扩散氢含量，寻 吸潮的问题。 求了各种的手段和方法。例如，在特公昭51—16172 为了有利地解决上述的各种问题，改善焊剂耐吸 号、特公昭56—53476号和特公昭58—49358号公报中 潮的效果，降低熔敷金属中扩散氢含量而发明一种埋 报道了增加焊剂中碳酸盐的比例，焊接时产生CO：气 弧焊用烧结焊剂。经试验证明，这种焊剂应用广泛，效 体，降低H：分压，防止扩散氢含量的方法。此外还提 果良好。 出了使用低吸潮性物质的粘结剂来防止熔敷金属中扩 2 发明的内容 散氢含量的方法。例如，特公昭51—26308号公报中， 提出了控制水玻璃的Na O／K 0摩尔比，而且采用适当 2．1 解决课题的手段 烧结温度的低吸潮方法。特公昭51—25809号公报 耐吸潮埋弧焊用烧结焊剂的化学组成如下；SiO ： 中，提出了使用低吸潮性的硅酸锂水溶液或者在硅酸 30％ 一70％ ；A12O3：5％ ～30％ ；MnO：5％ ～40％ ；CaO 钠、硅酸钾等水玻璃中加入硅酸锂，降低吸潮性方法的 ≤10％；So1．B203：0．1％～4％；CaF2：5％～20％；脱氧 提案。 剂≤5％；合金成分≤5％；So1．SiO，：4％一8％(So1．表示 在特公昭52—2700号公报中，提出了在焊剂中加 水溶性物质)；So1．(Na20+K20+Li2O)：1％～3％。 入含有碱金属和氧化硼等玻璃粉，烧结时玻璃粉末软