铝制散热器翅片钎焊工艺研究.pdfVIP

学兔兔 俘掳 钎焊专题 。 铝制散热器翅片钎焊工艺研究 哈尔滨工业大学 先进焊接与连接 国家重点实验室(150001) 杭春进 安 荣 王 宏 飞景明 王春青 哈 尔滨 工 业 大 学 化 学 工 程 与 技 术 学 院(150001) 郑 振 摘要 为降低热管散热器铝制翅片与铜热管之间的传热热阻从而改善散热器的性能，研究了铝制翅片与铜热 管之间的低温钎焊连接工艺。提出通过表面电镀Ni／Sn镀层的方法来改善低温钎料在铝板表面的润湿性能。采 用Sn一3Ag一0．5Cu(简称SAC)钎料焊接电镀Ni／Sn铝板 ，结果表明，采用这一工艺方法可以实现铝板与铝板以及 铝板与铜之间的低温钎焊连接，所获得的Al—Al搭接接头的抗剪强度为20．4MPa，Cu—A1搭接接头的抗剪强度为 26．2MPa，可以满足散热器铝制翅片的焊接强度要求。 关键词： 铝制翅片 镀层 低温钎焊 中图分类号： TG454 料在铝表面很难润湿，文中通过对铝翅片表面电镀 Ni／ 0 前 言 Sn的工艺方法改善 SAC钎料在其表面的润湿性，提高 近年来随着 电子工业技术的迅猛发展，电子设备 铝材料的钎焊性能，为实现铝翅片和铜热管的钎焊连 功能逐渐增强、功耗急剧增大，以微 电子芯片为例，Et 接提供试验依据。 前功率密度己超过 100W／cm 。随之而来的问题是 电 1 试验材料和方法 子设备发热量急剧增加，如产生的热量不能及时散出， 将直接影响其性能表现及可靠性。为保证 电子设备的 1．1 试验材料 正常运行，需要使电子元器件保持在一定温度范围内 选用厚度 1mm的5000系列铝合金板材作为热管 (0—85℃) j。温度过高或过低，电子元器件性能将 散热器的铝制翅片材料。试验钎料选用 日本千助公司 显著下降，从而影响整个系统的可靠运行。由此可见， 生产的低温无铅钎料 Sn一3Ag一0．5Cu，熔点区间为 高功率密度型电子元器件及系统的散热问题已经成为 217～220 oC。 制约其发展的一个重大问题 。 1．2 电镀工艺 在众多的散热器件 中，热管技术是 目前较为先进 将 5000系列铝合金板材裁剪为20cm×20cm的铝 的技术，具有体积小、散热效果显著等优点，应用已经 板，通过机械方法使之平整 。之后通过除油、碱洗、酸洗 扩展到了工业技术的各个领域，尤其在电子工业领域， 等前处理过程使铝板表面洁净光亮，前处理工艺如表 1 热管已成为功率器件散热的有效手段 I4J。在常用的 所示。 热管散热器制作工艺中，热管和散热铝翅片的结合方 表 1 前处理工艺规范 式为机械夹紧。这种连接方式虽然保证了一定的连接 强度，但 由于翅片和热管间的接触仅仅为机械接触，界 面热阻较大，不利于热量的传导，将在热管与翅片结合 处造成较大的温差，大大降低了热管的散热性能。改 善热管与翅片间的界面热阻是显著提高热管式散热器 散热性能的必要途径 。 Al的标准电极电势太低 (一1．662V)，以致除镀铬 文中采用低温无铅 Sn一3Ag一0．5Cu(SAC)钎料