二点支式施工组织设计幕墙内容.docVIP

2、点式玻璃幕墙施工方案： 点式玻璃幕墙施工方案： 1、施工工艺流程： 测量、放线——校对施工图——埋板施工——钢构架施工——调整 框架焊接——支承爪连接件定位、焊接——避雷施工——隐蔽验收 玻璃板块检验——板块安装——打胶——清洗——验收——拆架子 2、主要施工工艺说明： （1）、弹线定位： 1）、据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转达角等基准线，并用经伟仪进行调整、复测； 2）、幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。 3）、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量在每天定时进行。 4）在测量放线的同时，应对预埋件的位置偏差进行检验、定位。其上下左右偏差不应超过30mm。 （2）、预埋件施工 由于主体结构已完成，但点式玻璃幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。埋件采用穿透外伸楼板的做法，双头螺栓穿墙，螺杆距混凝土边缘应≥50mm，螺母与螺杆应点焊，防止松脱，点焊后防腐处理。 （3）、立柱安装 1）、将立柱先与连接支座固连，然后再与先行已焊到主体预埋件的钢板支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊，焊脚高为4-6mm。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到玻璃板块的质量，所以应严格控制竖向钢架的安装质量。 2）、安装横梁，横梁安装要严格控制水平度。因水平度直接影响玻璃横缝的质量，水平公差应控制在±1mm内。调整好后注意留有温度伸缩缝于良。 （4）、避雷施工 在安装立柱的同时，应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连接。此工程主体已预留避雷扁钢。点式幕墙钢框通过扁钢瑟预留扁钢焊接，焊缝长度不小于75mm。所有避雷材料均应镀锌。接地电阻值就不小于10Ω，避雷体系安装完毕后及时提交验收。 （5）、防腐处理 钢构架焊接后，焊接后均按《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001要求进行防锈处理。 （6）、隐敝验收 1）检查构件与主体结构的连接点的安装。 2）检查钢构架之间的连接形式及焊接质量。 3）防雷接地安装 4）防腐处理。 （7）、玻璃板块的加工 1）、玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等加工工序。 2）、玻璃板块在周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理。 3）、玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角等缺陷。 4）、磨边后玻璃板块的尺寸偏差应符合表格的要求。 玻璃板块尺寸允许偏差(mm) 表格 1 项目 a≤2500 2500a≤5000 边长偏差 ±2.0 ±3.0 对角线偏差 ±3.0 ±4.0 注：a指玻璃板块的边长 5）、玻璃板块的弯曲度应符合表格2的要求。 玻璃板块允许弯曲度 表格 2 玻璃种类 允许弯曲度 钢化玻璃 单片用 0.3% 中空玻璃用 0.2% 6）、玻璃板块直孔孔径?a不应超过允许偏差0~+0.5mm，锥孔口径?b不应超过允许偏差+0.2~+0.5mm。锥孔斜度为450，锪孔深度c应不大于单层玻璃公称厚度的2/5，允许偏差±0.2mm：孔轴线垂直度不应超过0.5mm，孔同轴度不应超过0.5mm。 7）、玻璃板块钻孔后必须进行倒角处理，倒角尺寸不应少于0.1mm。与沉头连接件配合的孔，孔周围不得出现崩边；与浮头连接件配合的孔，当孔出现崩边必须经修磨处理，修磨区域的宽度不得大于6mm，深度不得超过玻璃公称厚度的1/2，长度不得超过孔周长的1/4。 8）、当玻璃板块的钻孔采用锥坡孔时，玻璃以称厚度应不小于8mm。 9）、当玻璃板块由单层玻璃钻孔而成时，钻孔的位置偏差不应大于1.0mm。当玻璃板块为由两片单层玻璃组合而成的夹层或中空玻璃时，两片单层玻璃应采用不同孔径的加工方法，此时，单层玻璃钻孔的位置偏差应不大于小孔径之差的一半。 （8）、玻璃幕墙爪件的安装 1）、爪件安装前，应精确定出其安装位置。爪座的偏差应符合表格3的规定： 支承结构安装技术要求 表格 3 名 称 允许偏差（mm） 相邻两竖向构件间距 ±2.5 竖向构件垂直度 L/1000或≤5，Ｌ—跨度 相邻三竖向构件外表面平面度 5 相邻两爪座水平间距 -3~+1 相领两爪座水平高低差 1.5 爪座水平度 2 同层高度爪座高低差 幕墙面宽≤35mm 幕墙面宽35m 57 相邻两爪座垂直间距 2 单个分格爪座对角线差 4 爪座端面平面度 6 2)、爪件装入爪座后应能进行三维调整； 3)、爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结果必须符合表格3的规定。 （9