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不锈钢弹簧之热处理经验谈 陈俐伶 (旭崇企业股份有限公司经理) 时下制造业者对於(不锈钢弹簧定型处理)的技术，仍存在许多盲点，其中以(弹力) 及(耐疲劳度)两项为能达到客房的要求标准最为常见。假设机具设备正常，其他条件如 室温、湿度等亦能配合，则可从(成品设计)、(惯性操作)及(标准作业)三方面探讨。 就成品设计而言，操作人员完全按标准程序作业，但规格设计上有问题，造成不良品则属 必然。就惯性操作言，如规格设计无误，亦订有正确的标准作业手册，但操作者一味依自 己过去的经验与认知作业，造成瑕疵的可能性在所难免。因为人人有不同的认知，但产品 要求的标准只有一种。就标准作业言，如规格设计无误，而操作人员均受过严格的训练， 但标准作业手册本身并不标准，且未能经常修正，在这种情形下要生产合格的成品必须完 全靠运气。 改进不锈钢弹簧成品的设计，必须经过持续的实验，晟佳的状况是经由消费市场的反 应，至少也须要在《加工制程》当中不断的改进，方可厘清责任找出问题究竟出在何处。 其次，关於操作人员的惯性，是属於教育训练的范畴，在今天市场需求快速变化的环境里， 对线上操作的优秀人才之界定必须重新思考。过去，业者往往会培养许多凭视觉、听觉、 触觉便能分辨问题所在，以及依本身累积的经验便董得操作的专家，这种办法早已落伍， 目前最需要的人才是看得董技术手册，能在一定时间内照标准程序内容完成工作的人。因 此对於作业标准的制定乃当下最急切的议题。本文限於篇幅仅就部份常用的线材提供一些 参考意见。 由於弹簧在机械、电子、轻工业等行在使用上相当的广泛，而对於弹簧的弹性要求通 常只界定於线材的引张强度(抗张)。其实，弹簧成型后的弹性强弱所考虑的因素不单只 限於此，在材料的选择、处理炉的设备、热处理的温度与时间长短都有相当的关系。就弹 簧热处理过程的温度与时间控制方面，与材料本身特性有很大的对应关系。不锈钢分为麻 田散铁系不锈钢(martensitic)、肥粒铁系不锈钢(ferritic)、沃斯田铁系不锈钢(austenitic) 与析出硬化系不锈钢(precipitation．hardening)四种。而制造弹簧的通常采用沃斯田铁不 锈钢当中俗称300系列的130M、302、302、3l-6以及析出硬化不锈钢当中俗称600系列 的631、630等，属於高弹性、高应力的线材，这两种系列的线材．在热处理的过程中， 一113一  时间的长短与温度的高低必须控制在标准数值，在一定条件与范围内，其线材线径大小与 时间成正比，而温度的高低与弹簧成品的变形率、疲劳度成正比。用以制造弹簧最多的线 材是沃斯田铁不锈钢302、304，如欲进一步耐腐蚀，则选用316。上述三类线材若需要经 过热处理，又可分为高应力与低应力两种，高应力适用於成形后要求较大的弹性及耐疲劳 度，炉内的温度须控制在430℃一450C，低应力则在350C1-400℃，但沃斯田铁不锈钢 在炉内温度位於300C以下则是脆化区，在使用上容易断裂，至於时间上的控制则依线径 大小控制(如附表)。另外，沃斯田铁水锈钢当中有～种较为特殊的YUSl30M属於非磁性 高弹力高拉力材料，在加工率90％内磁性仍维持在1．Olup，使用在电子产品上是相当广 泛，在耐碱方面又比316强，可用於耐碱性叶剂内，但在热处理上就必须相当讲就，温度 以520℃最为适当，而150℃以上450℃以下则属於脆化区，在使用上比一般更容易产生 断裂。其次是析出硬化不锈钢之631、630，必须升温到470℃±5C，并在炉内停留40分 钟至120分钟，才能够达到析出硬化的标准。以631而言，温度控制得当，抗张强度可提 升20％一25％。 在设备上以连续式(输送带)退火炉为佳，因为在温度上可以达到上述要求的温度但 在炉内经过150C一300C脆化区时间很短较不会产生脆化受热较平均，时间上也较控制， 但热处理好的弹簧容易因温度的提高而将原本成份中碳化合物释放出来，而造成表面产生 锈色附着，且难清洗。建议在处理完后以弱酸清洗剂处理，以便还原不锈钢原有之色泽与 价值，但为了免去清洗的问题，如果炉内加入氢氮混合气体来隔绝氧气防止产生氧化现象 使弹簧达到外观保持原来的色泽提升品质，则可使用光辉退火炉。 标准的制定必须累积、整合大家的经验且不断的汰旧换新，同时要不断的做成纪录存 档，以各后续研发。以上所提出的一些浅见，冀望对同业能有所助益，并请多多指教。 一114—  不锈钢弹簧之热处理经验谈 作者： 陈俐伶 作者单位： 旭崇企业股份有限公司 相似文献(2条) 会议论文 唐华 3Crl3不锈钢弹簧的真空高压气淬热处理 2008 本文以某弹簧为试验对象，对3Cr13不锈钢材料制造的弹簧的真空热处理工艺进行了充分的试验研究，比较了不同的真空热处理工艺对3Cr13材料机械性能和