18-提高-界面胶结的研究与应用.pptVIP

提高界面胶结的研究与应用 江苏石油勘探局 固井技术服务公司 胡中磊 王华东 徐胜斌 2004.04 一、前 言 水泥固结质量的层间隔绝，防止流体窜槽作为检验固井质量的标准。 要使水泥石与套管和地层之间的两个接触面有效地封隔地层。 一般地讲，第一界面固井胶结质量较第二界面容易得到保证，如果第二界面胶结质量好，那么第一界面质量同样会得到保证。 一、前 言 经常碰到，声幅测井解释固井质量好的井，在生产过程井口冒油气水或在试油后油气水相互窜通； 经分析就是由于水泥环与套管和井壁间的胶结质量差，油气水通过两胶结界面相互窜通。 因此，开展提高界面胶结质量的技术研究具有非常重要的现实意义，对提高油井产能及油田的整体经济效益具有重要的作用。 二、研 究 内 容 研究提高固井胶结质量应从内外因两方面考虑 内因是界面状况，即井壁和管壁本身，为了改善界面状况，大多考虑的是通过前置液来破除井壁和管壁上疏松的泥饼或使用粘砂套管。 外因是改善水泥浆性能及工艺措施，主要是使用各种水泥外加剂来达到某些期望。 本文分别对前置液、外加剂、混浆、水泥质量、水泥浆密度等进行研究，找出与界面胶结质量的影响关系。 二、研 究 内 容 在正常情况下，凝固的水泥环经受由于地层孔隙压力引起的水平压力和套管重量引起的垂直拉力，为了支承套管，套管和水泥环之间必须具有足够的胶结性以及能传递必需的抗拉强度。 美国研究证明：水泥环的胶结强度将随抗拉强度的增加而提高，在正常情况下，认为水泥环的抗拉强度为抗压强度的十二分之一。 为了研究的方便，所有的研究均采用抗压强度来衡量水泥环的胶结质量。 三、室 内 试 验 一、不同油井水泥抗压强度与体积变化率对比 各种油井水泥的性能尽管都符合标准要求，但是由于其原材料及生产工艺控制存在差异。 国内外的研究都证明，水泥环强度发展规律除与水泥本身强度有关外，还与水泥凝结硬化过程中表观体积的膨胀特性有很大关系，特别是第二界面强度关系更大。 表 1不同油井水泥抗压强度与体积变化率对比 表 1不同油井水泥抗压强度与体积变化率对比 由表1可知，不同种类的油井水泥抗压强度有较大的差异，有些水泥早期强度(8h)虽然满足标准要求，但24h强度偏低,实际使用效果不佳，且与外加剂的适应性也差。 因此，现场应尽量选用具有高强微膨胀特性的水泥浆固井。 二 各种冲洗液对泥饼的冲刷效果比较 从理论上讲，改善井壁及套管壁的状况，采用冲洗液破坏冲刷井壁及套管壁上虚泥饼，及套管粘砂等手段都能提高界面的胶结质量。 表2各种冲洗液对泥饼的冲刷效果比较 各种冲洗液对泥饼的冲刷效果比较 三、水泥浆密度对抗压强度和体积变化率的影响 表4不同密度对抗压强度和体积变化率的影响 四、混浆对抗压强度的影响 如果井眼及套管上的泥浆未驱替干净，残留泥浆会胶凝、脱水和收缩，水泥和两相界面胶结差，使地层流体容易从两界面进入。 如果泥浆沉降、滞留和水泥浆相混会使水泥浆出现“假凝”现象，而使水泥胶结不好。 为了探讨研究泥浆的混入对水泥浆的抗压强度影响问题，在水泥浆中掺入不同比例的泥浆，经均匀混合养护测其抗压强度， 表5混浆状况对抗压强度的影响 四、混浆对抗压强度的影响 环空水泥环与两个界面的胶结质量还与顶替效率有关，由于井下条件复杂，目前的技术还不能保证固井时水泥浆的顶替效率达到100%，残留的泥浆混入水泥浆内会改变其性能，影响胶结质量。 由表5可见，随着混浆内泥浆成份的增加，水泥石的抗压强度不断降低，但即使当泥浆成份达到28.6%，即相当于顶替效率为71.4%时,水泥石的强度也能满足支撑套管和防窜所需的最低抗压强度。 四、混浆对抗压强度的影响 因此，固井施工时，不仅要采取“居中、替净、压稳”的措施以提高顶替效率，而且应在注水泥和替泥浆过程中保持活动套管，最好是转动套管与上提下放套管结合，使残留在封固段内的泥浆与水泥浆混合均匀。 五、外加剂对抗压强度和水泥石体积的影响 五、外加剂对抗压强度和水泥石体积的影响 使用水泥外加剂的目的是为了调节水泥浆的性能以适应不同条件下安全优质固井的需要。 表6，几种外加剂都不同程度的降低水泥石的抗压强度，对水泥石的体积影响程度也不同，因此，应根据使用外加剂的目的、井下条件、综合性能、成本等因素合理选择外加剂品种。 还可以看出，几种外加剂都可以使水泥石产生微膨胀，而且抗压强度也较高，从提高界面胶结质量，防“失重”机理方面使用微膨胀高强降滤失剂对提高封固质量十分有利。 六、现 场 应 用 C3和C3-1井是刘陆油田C3构造两口大斜度定向井，该构造地质储层为中孔高渗透层，地下流体活跃。 这两口井采用膨胀水泥浆体系，固井质量差。 分析原因是未采取综合技术措施，水泥浆设计也未考虑失水控制