10503工-作面更换1.0米铰接顶梁安全措施.docVIP

贵州晴隆恒盛西南矿业投资管理有限公司 晴隆县红寨煤矿 10503采煤工作面更换1.0米铰接 顶梁的安全技术措施 施工队组：采煤一队 编 制： 审 核： 总工程师： 编制时间： 2014年3月6日 参加部门 签 字 日 期 参加部门 签 字 日 期 调度室 地质测量科 安检科 通 防 科 生产矿长 机 电 科 机电矿长 总 工程 师 安全矿长 矿 长 会审意见： 会审签字表 10503采煤工作面更换1.0m铰接顶梁的安全技术措施 一、工作面情况： 10503工作面目前面长100米，工作面煤层平均为2.8m，平均倾角18°，顶板由粉砂岩、中细砂岩、细砂岩组成，底板为灰黑色泥岩，其次为粉砂岩、细砂岩互层。工作面使用2.4mπ型钢梁配合3.15单体液压支柱支护顶板。工作面支护后排距为0.1m，误差±0.1m；柱距0.7m，误差0~ -0.1m，迎山角度3~5°，支柱初撑力不小于90KN(11.5mpa)，最小空顶距为2.4m。由于采用2.4mπ型钢梁较笨重，工人不便于操作，且采面停产时间较长，煤壁垮落、片帮，采面多处控顶距离超过规定，为此，为便于工人操作和保证采面支护强度达到要求，经矿研究决定，10503工作面所用的2.4mπ型钢梁全部换为1.0米铰接顶梁。为保证施工期间安全，特编制本措施并贯彻学习，严格按照措施执行。 二、更换1.0米铰接顶梁工作面支护布置 工作面调整1.0米铰接顶梁后，支柱定位0.6m/0.4m,排距为1.0m，误差±0.1m；柱距0.7m。工作面三四排管理，见四回一，最小控顶距为3.0m，最大控顶距为4.0m。现工作面先更换成三排，待复工后正常按三四排管理进行回采。 三、操作方法与顺序： 1、 工作面更换1.0米铰接顶梁流程：检查支护情况煤壁找掉掏窝打设1米铰接顶梁 回收2.4mπ型钢梁。 2、更换顺序：从上往下，先支后回，回2.4mπ型钢梁必须滞后一棚铰接顶梁（托梁）进行。 四、安全技术措施 1、替换1.0米铰接顶梁前首先检查工作面支护情况，对采面所有打设的单体支柱必须进行二次注液，保证单体柱初撑力不得小于90KN,同时对煤壁进行彻底找掉。 2、作业前，将所需菱形3.15单体液压支柱、金属网、14#铁丝、小板及所需工具备齐备足， 3、作业前，必须对该工作面运输系统进行试运转，保证其能正常运转，同时对电气设备进行检查，杜绝失爆现象。 4、并有矿级管理人员、区队长现场跟班、发现问题及时解决。 5、打设托梁，必须先在原打设的柱距间从软帮侧往硬帮进行打设。靠硬帮侧若第三棵铰接顶梁打设距离不够时，采用长柄手镐（手柄长1.5m）进行掏窝将其打设上。掏窝深度不得超过300mm。 4、打设铰接顶梁时，必须对原金属网撕网、联网扣距过大的进行补网和重新连网，补网时，网的搭接长度为100mm，连网扣距为100mm，采用双股14#铁丝进行连接。 5、打设铰接顶梁时二人配合，一人递梁，一人升柱，并有升柱人员统一指挥。 6、打设铰接顶梁时，必须采用1.0m长小板沿倾向进行插背，每棵铰接顶梁上不得少于2棵，且插背必须平行于采面成排，严禁凌乱歪斜，插背必须出头，严禁出现单挑现象。 7、人员进入煤帮作业，必须有专人观察顶板，提前找掉开裂突出的煤岩体，遇有顶板破碎要首先打设贴帮点柱，并棚架设临时支柱。 8、找掉时，采用1.5m长柄工具按从上往下的顺序进行，找掉人员必须站在找掉点上方支护完整可靠的安全地点，且找掉点下方严禁有人，并设专人观山。 9、顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或木料等背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“井”字型使之接顶背实，确认无任何危险情况下，方可进行作业。 10、支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝，松软底板，支柱必须穿柱鞋。 11、工作面的梁子必须铰接使用，不得有单挑梁、脱钩梁、特殊情况下不能铰接时要倒挂一梁，且梁下要有柱支撑。无法倒挂时要一梁两柱，但不得连续出现两架及两架以上。 12、调角水平楔子必须插入顶梁牙口内，不允许垂直插入，正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替调角楔。 13、升柱时，应用手托住调角楔并随