28V形坡-口对接平焊.pptVIP

* 实际操作训练课10 V形坡口对接平焊 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、工艺分析： 对接平焊时，焊件处于俯焊位置，与其他焊接位置相比操作较容易。但是，打底焊时熔孔不容易观察和控制，在电弧吹力和熔化金属的重力作用下，容易使焊道背面产生超高、焊瘤等缺陷。填充焊和盖面焊时，如果焊接电流调整过小容易出现夹渣等缺陷。因此，操作过程中需要注意以下的问题 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　 中厚板V形坡口对接平焊焊件图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （1）由于运条方法不当、焊接速度过慢、焊接电流过大等原因易在焊件背面出现焊瘤； （2）若选择的焊接电流太小，将导致液态金属与熔渣混淆不清，加上焊接速度过快，使熔渣来不及浮出以致出现夹渣缺陷； （3）盖面焊时，由于焊接电流过大、电弧过长或坡口内填充量不足，以及运条时焊缝两侧停顿时间少、焊条角度不正确等原因，而导致焊缝两侧出现咬边缺陷。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　 二、相关理论知识： 1、平焊是在焊缝倾角0°、焊缝转角90°焊接位置的焊接。 2、坡口是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。开坡口是为了保证电弧能深入接头根部，使根部焊透并便于清渣，以获得较好的成形，而且坡口还能起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。 3、定位焊是为装配和固定焊件上的焊接位置而进行的焊接。 4、熔池：熔焊时，在焊接热源的作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、焊前准备： 1、焊机：BX1—300型弧焊变压器。 2、焊接材料：d=3.2mm酸性焊条、E4303（J422）。 3、半自动气割机、气割。 4、试件材料及尺寸：20钢或16Mn； 300mm×20mm×10mm；60oV形坡口。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　【试件装配：】 1、修磨钝边0.5----1mm，无毛刺。??????? 2、 装配间隙；始端为3.5 mm终端为4.5mm。放大终端的间隙是考虑到焊接过程中的横向收缩，以保证熔透坡口根部所需要的间隙。错边量≤1.2mm。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、 定位焊；采用与焊接试件相同牌号的焊条，将装配好的试件在距端部20mm之内进行定位焊，并在试件反面两端点焊，焊缝长度为10—15mm。始端可少焊些，终端可多焊些，以防止在焊接过程中收缩造成未焊段坡口间隙变窄而影响焊接。 4、预制反变形：3° Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　四、操作步骤及注意事项： 1、打底层焊：主要有灭弧法和连弧法两种。下面介绍灭弧法。 （1）起头：在始焊端的定位焊处引弧，并略太高稍作预热，焊至定位焊尾部时，将焊条下压一下，击穿后灭弧。要求前端有熔孔，深入两侧母材0.5—1mm。当熔池边缘