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危险有害因素辨识;火灾、爆炸;中毒和窒息;容器爆炸;机械伤害;触电 电气设备或输配电线路的绝缘破坏漏电，造成与之联接的电器设备带电，无安全接地或接地不良，人体触及带电体，可造成触电。电器设备检修时，违章操作或监护不力导致误通电，可引起触电。;灼烫 蒸汽、高温物料泄漏，喷溅到人体无护护处，造成烫伤。人员无防护情况下触及设备高温裸露部位，造成灼伤。 车辆伤害 运输车辆进厂时，因车辆故障、违章驾驶等原因，可造成车辆伤害事故。 电器火灾 电器过热、短路打火，有可能引燃周围可燃物而发生火灾。;物体打击;噪声危害 作业人员在泵区等噪声强度过大的场所作业，若装置未设置减振、降噪措施；作业人员未戴个体护耳器或护耳器选型不当、使用不当、损坏失效等，可对作业人员造成噪声危害。 雷击、静电危害 建、构筑物、设备等若不作防雷接地或防雷接地不符合规范要求，有可能遭雷击，有导致人员伤亡或设备损坏的危险。 在物料输送过程中易产生静电，如无静电跨接和接地装置或失效，存在静电聚集、放电引发系统发生火灾、爆炸的危险。 淹溺 消防水池、事故缓冲池、事故存液池无防护栏或防护栏损坏，易造成淹溺伤害。;工艺设备设施的不安全因素;硝基苯、苯胺储罐、;丙酮、甲醇、异丙醇、甲基异丁（甲）酮、甲基异丁基醇储罐遇点火源会发生火灾、爆炸。储罐应设防日晒罩棚或水喷淋冷却设施，储罐通气孔应用技术设阻火器，否则，挥发出的蒸气有引起火灾、爆炸的危险。储罐区应置防火堤，否则，泄漏时散流的物料进入排水沟或下水道，遇明火会引着回燃，引起火灾、爆炸，罐区应设置可燃气体报警器，以防发生泄漏时引起火灾、爆炸事故。罐区应设置抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉灭火器及沙土，可扑灭初起火灾，防止火灾蔓延。;氢气储罐 氢气为易燃易爆气体，若因储罐、管线泄漏，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻。在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。储罐附近应设置可燃气体报警器，以防发生泄漏时引起火灾爆炸事故。储罐区应设置泡沫、雾状水、二氧化碳、干粉灭火器，可扑灭初起火灾，防止扩大成火灾。 氮气储罐 储罐若遇高热，容内压增大，有开裂和爆炸的危险。若因储罐、管线泄漏，氮气浓度增高、氧气相对减少时，引起单纯性窒息。液态氮具有低温作用，皮肤接触时可引起严重冻伤。;换热器、冷却器 冷却器、换热器等冷换设备的冷却效果不好，可造成温度失控制，导致事故发生或停滞不前车。冷却器或换热器内部发生泄露漏，可导致两种介质互串，有可能发生副反应或使循环冷却水中含有毒物质，既影响冷却效果，又可引起火灾、爆炸和中毒事故的发生。在较高温度、压力和换热介质的影响下，列管与管板连接处容易发生损坏泄漏，管壁也容易因介质冲刷而变薄破损，导致换热器内漏。冷却器使用循环冷却水，若水质没有软化，易发生结垢堵塞，影响冷却效果，造成压力、温度波动，易引起易燃介质泄漏导致发生火灾。 加氢反应器 加氢反应器由于温度、压力相对较高，当设备材质或施工质量达不到安全要求，可产生破裂爆炸或泄漏，导致火灾爆炸。同时反应器内的介质为易燃易爆的甲醇和氢气，操作温度较高，如果反应器超温、超压，处理不当或不及时，将会使反应器及其附件发生开裂、损坏，导致汇漏而引发火灾、爆炸事故。;机泵类的危险 本项目气体压缩机、各种物料泵等运转机械，若其外露的运转部件无防护罩或防扩罩缺损；维修、检查时违章操作，未断电或监护不力，导致设备意外启动；人触及运转部件有可能造成绞手、卷入等机械伤害的危险。正常运转过程中，人员未按规定穿戴工作服或将长发束起，有造成卷入、挤压等机械伤害的危险。 电气设备 （1）电气设备若无接地保护或接地不良、绝缘破坏漏电，以及输配电线路绝缘破坏漏电，电气作业监护不力或违章操作等，人体触及带电体，有发生触电的危险。;(2)电动机过负荷运行，电动机接线处各接线点接触不良或松动时，电动机的引线不牢，熔断器过大及其配电装置不符等；均有可能引起电器火灾或触电事故。电动机不牢时易造成对其它设备的损坏和人身伤害。 (3)在爆炸危险区域内，电气设备选型不当，防爆等级不够，可引起火灾、爆炸事故发生。 (4)变配电室若无防止小动物（若老鼠、蛇）和雨雪飘入的措施，可能导致电器事故。若变配电室内有裸露的电线或配电柜封闭不严，可导致人员触电事故。 (5)变配电间可能因线路短路、易燃气体或蒸气窜入与电火电厂花发生火灾爆炸，由于过载引起火灾，由于设备自身故障导致过热而引起火灾，或因接地不良引起雷电火灾。;建筑物;消防及安全措施 (1)未设置消防栓或消防栓的设置不合理；供水管径过小造成供水不足；或消防车道设置、车道宽度及转烃半径不符合要求、路面硬度不足、安全出口设置不合理、路面或安全出口有障碍物；消防器材摆放不合理等，均可因消防的缺陷，导致火灾蔓延和扩大。若消防车疲乏、路