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8 金属-高温力学性能
材料力学性能
武汉科技大学材料与冶金学院
吴志方
E-mail:wuzhifang@wust.edu.cn
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8 金属高温力学性能
锅炉、汽轮机、发动机、飞船的外壳等,长期在高温情况下工作。
对材料的高温性能有一定或特别的要求。
高温服役:研究应力、应变、温度与时间的关系。
温度的高低,是相对金属的熔点而言,故采用约比温度:Trg=T/Tm(单位为K)。Trg0.5,高温;Trg0.5,低温。
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一、常见的高温性能
1、抗氧化性
2、抗生长性
3、热强性
材料在高温、长时间和应力的作用下,抵抗变形和断裂的能力。
包括:持久强度、蠕变强度、高温疲劳强度、高温硬度等。
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二、影响高温强度的因素
σb=f(T,τ,v)
1、温度
(1) 强度下降:蠕变现象;强度与时间有关系。
(2) 塑性下降:高温短时载荷作用下,塑性升高;高温长时载荷作用,塑性下降。
(3) 断裂形式:穿晶断裂→沿晶断裂。
等强温度:晶粒与晶界两者强度相等的温度。
当机件在TE以上工作时,金属的断裂由穿晶断裂过渡到沿晶断裂。
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影响高温强度的因素
2、时间
随加载时间延长,σb↓,蠕变行为。
3、变形速率
等强温度随变形速度的增加而升高。
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8.1 金属的蠕变现象
一、蠕变及蠕变断裂
金属:T0.3~0.4Tm;陶瓷:T0.4~0.5Tm;高分子。
蠕变:材料(金属)在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形的现象。(注意与应力松驰的区别)
蠕变断裂:由蠕变变形导致的材料的断裂。
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二、蠕变曲线
蠕变速率
减速蠕变阶段,开始大,逐渐减速;
恒速蠕变阶段,速度几乎保持不变;
加速蠕变阶段,逐渐增大,最后产生断裂。
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三、应力和温度对蠕变曲线的影响
应力较小,或温度较低时,第二阶段较长,第三阶段很短;反之,第二阶段很短,很快断裂。
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8.2 蠕变变形与蠕变断裂机理
一、蠕变变形机理
常温下的变形:滑移、孪生。
高温下的蠕变:滑移和攀移交替进行。
蠕变变形机制:两种
位错滑移蠕变
扩散蠕变
这两种蠕变机制之间没有确切的划分界限。
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1、位错滑移蠕变
外来热激活能,有利于加强位错的运动(滑移、攀移、交滑移等),克服短程障碍。∴材料发生塑性变形。
蠕变第一阶段,蠕变变形而产生形变硬
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