安钢6号-高炉长期休风及复风操作实践A.docVIP

1 安钢6号高炉长期休风及复风操作实践 张晓亮 牛卫军 田黎明 张海洲 安阳钢铁集团有限责任公司 摘要 安钢6号高炉长期休风33.5小时计划检修送风后近9个小时恢复正常生产整个过程避免了风 口烧坏事故。本文对这次休复风操作进行了总结并分析了全开风口送风等恢复炉况的方法。 关键词 高炉 长期休风 复风 操作 Operation practice of long term blowing-down and reblowing on Anyang Steel’s No.6 BF Zhang Xiaoliang Niu Weijun Tian Liming Zhang Haizhou (Anyang Iron Steel Group Co.,Ltd) Abstract Long term blowing-down for 33.5 hours was carried out because of plan overhaul at Anyang Steel’s No.6 BF,after reblowing it took nearly 9 hours to achieve the BF normal condition, the operation had avoided the burn-out of tuyere accident in the entire process.This essay summarizes the blowing-down and reblowing operation, analyzes the methods of resuming BF condition ,such as reblowing with opening all tuyeres and so on. Key words BF long term blowing-down reblowing operation 1 概述 安钢6号高炉380m3设计1个渣口1个铁口14个风口液压双钟炉顶1999年元月22日建成投产取消了放上渣操作截止到2006年5月单位炉容产铁9092.60 t/m3已经进入炉役后期设备问题较多一般每隔2个多月就须一次设备检修。2006年6月22 日05:10至23日14:40高炉按照集团公司统一安排长期休风33.5小时计划检修送风后 近9个小时恢复正常生产整个过程避免了风口烧坏事故。为了总结经验稳定高炉生产 本文总结了这次长期休风及复风操作实践并对此进行了技术分析。 2 休风前的高炉状况 6号高炉在2006年5月炉况整体上稳定顺行全月平均利用系3.71t/(m3?d)煤比152 kg/t焦比387 kg/t[Si]为0.54%风温1030℃。高炉冷却壁仅在炉身下部有三块漏水已 经全部灌浆闷死采取炉外喷水冷却高炉炉底温度偏高小钟破损严重炉前水冷撇渣器 需要及时修补。高炉采用高碱度烧结矿+球团+块矿炉料结构富氧使用炼钢余氧。 3休复风操作原则 1针对炼铁厂同期检修的还有其它3座高炉其中个别高炉检修送风后顺行不好 这次休风要确保高炉送风后炉况顺行不能再影响供给炼钢铁水。 2复风时堵远离铁口位置的部分风口或风口临时加砖套临时缩小风口面积低风 压时提高鼓风速度加到一定程度风压打开视孔盖用钢钎捅掉砖套恢复原来风口面积 保证刚送风有一定的风速。掌握好捅开风口的时机争取杜绝烧风口现象。 3高炉在炉役后期要考虑漏水等因素有防凉措施送风后控制好炉温和碱度 尽量减轻炉前劳动强度。 4可以根据实际情况现场改变方案但是必须有把握。 4休风操作 4.1休风前的准备 休风前6月22日中班改变操作方针[Si]由0.35%~0.50%提至0.55%~0.75%16:00 开始加萤石100kg/3批调整渣碱度在中下限清洗炉缸。按照休风料要求备好所需各种原 2 燃料、熔剂以及堵风口所用的足量有水炮泥、黄油等物品。认真检查冷却设备有无漏水现象 作好记录通知重力除尘和干法除尘卸瓦斯灰。同时给高炉各个工种下发检修项目和安全防 范措施。 4.2休风操作过程 中班22:30开始下休风料配比为73.5%烧结+22.5%唐山球团+4%海南焦炭水分以3% 计算总焦比650 kg/t焦碳负荷2.55t/t休风料组成见表1。 表1 安钢6号高炉长期休风炉料安排 休风过程中以维持炉况顺行为主确保休风料下达。要求休风前一炉铁[Si]≥0.65% 炉顸温度不低于200℃各个受料斗和称量斗内不存料。6月23日夜接班后继续全风富氧喷