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标准工时的制订与工作改善 报告人 ：陈健 报告摘要 计量化管理的必要性 标准工时的结构与基本条件 测定标准工时的方法 标准工时的应用 建立维护标准工时的机制 计量化管理的必要性 计量化管理的方法 生产管理的计量化标准 生产排程方面 标准工时 产能工时（包括人、机、可作业工时） 产量系数 作业标准方面 各种产品的标准工艺流程 工序的操作单元及作业条件等 进料质量控制方面 各料检的检验项目及各项目的规格值、允许公差范围、品质允收水准（AQL） 抽样检验的抽样判定表 不良数、不良率基准 用料成本管理方面 产品用料清单（BOM），包括标准单件用量、耗损率 料件进料单价基准 领发料损耗基准 绩效管理方面 标准工时 作业站效率基准 损失工时率基准 毛效率 净效率 标准工时的结构及基本条件 标准工时：指在一定的工作方法、条件下，任何正常的人以正常的速度能完成某项作业的时间。 正常工时 　正常工时＝平均工时×（1＋评比系数） 　评比系数：熟练度、努力度、一致性 标准工时 　标准工时＝正常工时×（1＋宽放率） 　宽放率：生理宽放、疲劳宽放、管理宽放。 标准工时必须依据的条件 在正常作业状态下 确定的工作方法 合格的作业员 正常速度进行作业 测定标准工时的方法 秒表测时法 预定动作时间标准法（PTS） 综合数据法（Synthetic Data） 标准工时的应用 生产排程上的应用 　排程工时＝准备工时＋排程量×单件标准工时 产能负荷管理的应用 作业绩效管理的应用　 标准成本管理之运用 装配生产平衡的应用 建立维护标准工时的机制 工作方法变化 生产设备变化 产品线变化 谁来定义标准工时 IE工程师 工艺工程师 生产主管 * * * 此演示文稿会与参加人员进行相关讨论，所以你将需要加入“会议细节”来辅助讨论。 请充分运用 PowerPoint “会议记录”将会议细节记录于你演示文稿进行中，方法如下： 在幻灯片放映状态单击鼠标右键 选取〔会议记录〕 选取〔会议细节〕 将意见记录于其中 按下〔确定〕以结束此对话框 这个功能将随着意见的加入，而自动于幻灯片下方产生一个执行项目 制造业经营的五大模块 设定标准 依标准 展开计划 依计划 展开作业 依计划目标管制 作业实况、差异 统计分析 差异原因 修订计划 修订标准 流程分解 制程 1# 制程 2# 制程 3# 准备作业 单件作业 作业单元＃1 作业单元＃2 作业单元＃3 作业单元＃4 动作＃1 动作＃2 动作＃3 动作＃4 动作＃5 动作＃6 毛效率＝ Σ有效工时 总出勤工时 ×100% 有效工时＝ 良品数×标准工时＋准备工时 净效率＝ Σ有效工时 总出勤工时－责任外损失工时 ×100% 损失工时率＝ 责任项目总损失工时 总投入工时 ×100% －＞　流水线 工序A 工序B 工序C 工序D A1 A2 B C1 D1 D2 A3 C2 D3 D4 工序E E 作业站 *