地下室模板支设木胶板.doc

表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 地下室墙体、顶板模板工程 工程编号 日 期 交底内容： 地下室模板安装及拆除。 一、施工准备。 1、机具准备。 1.1、加工、施工机具：木工圆锯木工平刨压刨手提电锯、手提压刨打眼电钻线坠翘棍等 3、作业条件： 3.1、测量放线：已弹出墙体、门洞口边线及控制线。 3.2、墙体钢筋绑扎完毕，并经监理验收合格。 3.3、模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装，模板表面必须清理干净，无凹凸等缺陷，水性脱模剂涂刷均匀。 二、施工工艺。 1、工艺流程：放墙体边线及控制线→绑扎墙体、梁钢筋→安放墙体沙浆顶模块→立墙体侧模→支顶板模板脚手架→铺设梁、板龙骨→铺梁、板模板→支设梁侧模板并加固→复核顶板模板尺寸、位置→清理→绑扎顶板钢筋→安放纵向龙骨及穿墙螺栓→安放水平钢管→调整垂直度→固定墙体模板，拧紧螺栓→固定墙体斜拉支撑→浇筑墙体及顶板混凝土→检测墙体混凝土强度→拆除墙体模板→清理墙体模板，刷脱模剂→检测顶板混凝土强度→拆除顶板模板→清理顶板模板，刷脱模剂→进行下道工序施工。 2、施工工艺： 2.1、梁模安装： 2.1.1、用经纬仪测出梁的轴线及水平线，并在钢筋上拉线确定梁底位置，并复核。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 地下室墙体、顶板模板工程 工程编号 日 期 交底内容： 2.1.2安装梁模板支架前，在立杆下脚要铺设50×100mm垫脚木方，并且楼层间的上下立杆应在同一条直线上。支撑体系采用钢管脚手架体系，横距1200mm、纵距1200mm、步距1200mm，立杆距离梁的起始距离为400mm设置第一道。 2.1.3、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度，跨度大于等于4米时，梁底按要求起拱0.2%，悬臂梁按照梁长的0.4%起拱，起拱高度为20mm。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 2.1.4、安装梁模板：梁侧次龙骨采用50×100mm木方，梁底次龙骨间距不大于150mm，依梁宽均分，梁侧次龙骨间距不大于200mm，依梁高均分。梁高≥700mm时在梁中设一道Ф16对拉螺栓，间距为1200mm，梁侧主龙骨采用Φ48钢管间距600mm布置一道，梁底水平杆间距600mm；当梁高H＜700时按照图2.3施工，不再在梁中设置对拉螺栓。并沿梁高方向在梁中设置一道斜撑(Φ48钢管)间距1.2m，梁侧主龙骨采用Φ48钢管间距900mm布置一道，梁底水平杆间距900mm。梁侧模板上口要拉线找直，梁内加顶模筋控制梁截面。支撑体系采用钢管脚手架体系，立杆与梁的起始距离为400mm时，设置第一道。梁底立杆间距1200mm，并设置水平拉杆间距1200mm。 顶板支撑立杆上部自由端不大于500mm。 2.1.5、复核梁模板的截面，与相邻模板连接固定。 2.2、顶板模板安装要点。 2.2.1、支架搭设前楼地面及支杆托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 2.2.2、铺设板下的主、次龙骨，主龙骨放在油托上，次龙骨间距250mm，排布主龙骨上。 2.2.3、铺设木胶板，模板拼缝采用硬拼法，保证模板拼缝的严密。板面尺寸较小的板必须留置在板中间区域。 2.2.4、模板铺设完毕后，用盒尺和水平仪检查平整度、标高并确定楼板边线并进行校正。 2.2.5、顶板模板与墙体模板交接时，必须为顶板模板接触墙体混凝土面，墙体模板顶住顶板模板面，以便于墙体模板的顺利拆除。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 地下室墙体、顶板模板工程 工程编号 日 期 交底内容： 2.2.6、顶板模板与墙体模板交界处不严密处必须加海绵条塞紧。 2.3、梁模板支设示意图： 2.4、顶板与墙拼缝示意图： 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 地下室墙体、顶板模板工程 工程编号 日 期 交底内容： 2.5、顶板模板示意图 2.6、楼梯模板支设：楼梯模板采用15mm木胶板作面板，50×100mm木方作龙骨，Ф48钢管作支撑，见下图： 2.6.1、工艺流程：放楼梯线 → 立平台梁、板模板及楼梯梁侧模 → 支设踏步立模→ 铺梯段底模并划线 → 立外帮侧模、踏步模板。 技术负责人： 交底人： 接交