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第三章 内压薄壁圆筒及球壳的设计 本章要求： 一 、熟练掌握内压薄壁圆筒及球壳的壁厚公式； 二、掌握设计参数的概念 、会确定其值； 三、掌握刚度条件设计化工容器的最小壁厚； 四、熟悉化工容器的压力试验 　　设计解决的问题主要有两个方面：强度、刚度、稳定性计算 ；结构设计。前者是根据已知的工艺条件及工艺尺寸，对构件进行强度等计算，解决截面尺寸的设计问题。后者主要解决构件的几何形状和尺寸的设计, 在课程设计中将详细介绍。 3.1 内压薄壁圆筒及球壳的强度计算 一、内压薄壁圆筒的强度条件 中径为D、壁厚为S、承受内 压 p 作用的圆筒，其中间面上任 意点的最大薄膜应力为： 为了使圆筒在工作时安全可靠，则其强度条件为： 二、工程三类问题 (1) 设计截面尺寸 以 D=D i+ S、So代替S、pc 代替 p 代入得： So—称为计算壁厚（mm），考虑钢板的腐蚀裕度C2，则有： S d—称为设计壁厚（mm），考虑钢板的负偏差C1，则有： Pc—计算压力(M Pa) ， D i —筒体的内径(mm) ，[σ ]t— 材料在设计温度下的许用应力(M Pa) ，Φ —焊缝系数 (2) 强度校核 内径为D i、壁厚为S n、承受内压p作用的圆筒，其中 间面上任意点的最大薄膜应力为： 将 进行比较，若 ，则强度足够； 反之，则强度不够。 (3)许用载荷的确定 由 得： 3.2 内压薄壁球壳的强度计算 一、内压薄壁球壳的强度条件 中径为D、壁厚为S、承受内压p作用的球壳，其中间 面上任意点的最大薄膜应力为： 为了使球壳在工作时安全可靠，则其强度条件为： 二、工程三类问题 (1)设计截面尺寸 以 D=D i + S、So代替S、pc 代替 p 代入得： So—称为计算壁厚（mm），考虑钢板的腐蚀裕度C2，则 有： S d —称为设计壁厚（mm），考虑钢板的负偏差C1，则 有： (2) 强度校核 内径为D i 、壁厚为S n、承受内压 p 作用的球壳，其 中间面上任意点的最大薄膜应力为： 将 进行比较，若 ，则强度足够；反 之，则强度不够。 (3)许用载荷的确定 由 得： 3.3 设计参数的确定 一、压力 工作压力 ：正常工作条件下，容器顶部可能达到的最 高压力。 设计压力p：设定的容器顶部的最高压力。其值不低于 工作压力。 p 的取值: 无安全装置: ; 装有安全阀： 装有爆破膜： 装有液化气的容器： 计算压力 : 在相应设计温度下，用以确定壳体最小 壁厚的压力。 ，当 时，可忽略。 二、设计温度 在相应的设计压力下，容器在正常工作情况下，横 截面金属的平均温度。是选材和确定许用应力重要参数。 三、许用应力 许用应力的选择是强度计算的关键，是容器设计的主要参数。各种金属材料在不同温度下的许用应力见钢板、钢管的许用应力值表。在选择许用应力时，根据金属材料的牌号、设计温度、钢板的厚度查表确定。 四、焊缝系数 焊缝系数的大小取决于焊接的接头形式、焊缝长度检 测的比率。见焊缝系数表。 五、 壁厚附加量 C = C1+C2 C1—钢板负偏差，取0.25mm。 C2—腐蚀裕度，取值见表。 3.4 容器壁厚设计的程序(以圆筒为例) (1) 碳钢、低合金制筒体 ① 设筒体的壁厚为 ，由 、材料的牌号、设计温度 确定材料的 ② 由公式 计算出 ，考虑 后圆整 至 。 ③将 进行比较，若 ，假设合理; 若 ，假设不合理，需要重新设计。 3.5 化工容器最小壁厚的确定 一