三江有限公司%U200F循环水处理技术方案20140320.doc

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三江有限公司%U200F循环水处理技术方案20140320要点

三江化工有限公司 循环水系统电化学处理 技 术 方 案 山西佳会环保科技有限公司 2014年3月20日 目 录 1 、循环水系统简述 2 2 、循环水处理工程设计依据 3 3 、电化学水处理技术方案 3 3.1 项目概况及问题分析 3 3.2 安装EST循冷却环水的水量平衡和矿物质平衡 5 3.2.1 安装EST循冷却环水的系统流程图 5 3.2.2 安装使用EST的条件及注意事项 6 3.2.3 安装使用EST后的矿物质平衡 6 3.3 设备选型 6 3.3.1 EST安装示意图 7 3.3.2 EST优势 7 3.3.3 安装EST系统后的经济效益评估 7 4 、 EST工作原理 8 4.1 EST中阴极电化学反应 8 4.2 EST中阳极电化学反应 9 4.3 阳极和刮刀 9 5 、循环冷却水系统的日常运行与控制 10 5.1 循环水水质运行控制指标 10 5.2 水处理运行效果标准 10 5.2.1 污垢沉积控制 10 5.2.2 设备腐蚀控制 11 5.2.3 微生物控制 11 6 、循环水技术服务承诺 11 6.1 定期运行效果评估 11 6.2 补充水质跟踪分析 11 6.3 循环水水质跟踪分析 11 6.4 换热效果跟踪分析 11 、循环水系统简述 三江化工有限公司共有五个循环水系统,其中一期的循环水量为4000 m3/h,二期的循环水量为6000 m3/h,三期的循环水量为9000 m3/h,四期的循环水量为9000 m3/h,五期循环水量为10000 m3/h,整个循环水系统的合计的循环水量为38000 m3/h,保有水量为18000m3,其中一、二期循环水系统是联通的,三、四期循环水系统是连通的,第五期系统是独立的,本方案将一、二期系统做为一个系统单元;三、四期系统做为一个系统单元进行处理。五期系统暂不进行处理。 、循环水处理工程设计依据 2.1 《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007); 2.2 《供配电系统设计规范》(GB50052-95); 2.3 《工业自动化仪表工程及验收》(GBJ93-86); 2.4 《水处理设备技术条件》(JB/T2932-1999); 2.5 《分析实验室用水规格和试验方法》(GB/T 6682-2008,ISO 3696:1987,MOD) 2.6 《污水综合排放标准》(GB 8978) 2.7 《水处理剂阻垢性能的测定 碳酸钙沉积法》(GB/T 16632) 2.8 《水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》(GB/T 18175) 2.9 《冷却水动态模拟试验方法》(HG/T 2160) 2.10 《冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件》(HG/T 3523) 2.11 《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》(HG/T 3778) 2.12 业主方提供的基础资料。 、电化学水处理技术方案 项目概况及问题分析 本方案根据厂方提供的循环水、补充水的水质数据和循环水系统基本状况分析得出的结论。 厂家提供的循环水数据: 取样点 氯离子mg/l 钙离子mg/l 总硬度mg/l 总碱mg/l PH 电导率us/cm 浊度mg/l 药剂浓度mg/l 浓缩倍数 余氯 一期循环水 285.8 334.1 469 241.6 8.1 1901 3.6 69 3.3 0.3 二期循环水 269.6 322.2 461.3 232.3 8.73 1920 4.18 71 3.1 0.2 三期循环水 260 326.3 477.5 278 8.79 1951 3.91 58 2.9 0.2 目前所有系统的都采用加阻垢缓蚀剂和杀菌剂的处理方法,但都存在结垢、腐蚀和微生物滋生的问题,根据循环水系统的实际情况现选择电化学水处理方法。 3.1.1一、二期循环冷却水系统利用(10+1)台HH-W-EST处理,处理量 500m3/h,其中10台为正常运行,1台为备用。 表1-1 循环水系统概况 处理方案 化学药剂处理 电化学处理 系统保有水量 V 6200(最大7000)m3 6200(最大7000)m3 循环水量 QR 10000m3/h 10000m3/h 蒸发损失量 E 100m3/h 100m3/h 冷却塔出入口温差△T 10℃ 10℃ 风吹损失 D 10m3/h 10m3/h 排水量 B 40m3/h 10m3/h 补水量 M 150m3/h 120m3/h 上表中括号中数字为最大保有水量。 表1-2 补充水和不同浓缩倍率下冷却水的水质 水质参数 单位 补充水 电化学处理6倍浓缩 PH 8.23 8.1 钙离子 Mg/L(以Ca2+计) 134.1 199.02 碱度 Mg/L(以CaC

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