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糊盒工艺 师道云 主编 糊盒工艺 自动糊盒机 糊盒工艺 一、糊盒机的概念 在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。目前，随着我国包装印刷行业的快速发展，糊盒机的应用越来越广泛，像食品、医药、保健品、化妆品、酒类、轻工产品等的包装盒，基本上都是采用糊盒机进行糊盒加工。 糊盒工艺 糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，沟底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做沟底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。 糊盒工艺 二、糊盒机的工作原理 　 其工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。 糊盒工艺 三、糊盒机的分类以及主要参数 半自动糊盒机 ：最大进纸宽度、 最小进纸宽度 、机器最高速度、 纸张厚度、 额定功率、 外形尺寸 、适用纸质、 糊盒基本形式、 给纸方式、 使用粘合剂 。 自动勾底型糊盒机： 加工纸张范围、 总功率、 重量、 外形尺寸 、调速范围 、功能 。 全自动高速糊盒机 ：型号、 功能、 制盒宽幅、 适用纸质、 糊盒速度、 所需电力、 机械尺寸、 机械重量 。 糊盒工艺 四、糊盒机的发展方向 1、多功能、机动性从国际市场份额来看，直线盒占60%左右，锁底盒占30%左右，六角盒、八角盒、异型盒等占 10%左右，而且直线盒所占的比例在不断下降，异型盒所占的比例逐步上升。 糊盒工艺 2、高速、高生产力作为一个彩盒供应商，能否提供即时生产和即时供货已成为客户选择与否的先决条件。 3、适应小批量包装盒的生产目前短版活越来越多，小批量的糊盒在国内主要还是依靠手工，如果自动糊盒机今后能够在小批量生产方面有所突破的话，将更有利于自动糊盒机的推广应用。 糊盒工艺 4、提高自动化程度在整个印刷业都在朝着交工期限更紧、作业周期更短，进而更多的工作转换及需要缩减设定准备时间的方向发展之际，印后设备厂商也面临着不断增加的压力。 糊盒工艺 五、糊盒机结构： 糊盒机部位分为进纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部（由给纸、预折、上胶、折叠、加压弹出、压实收集等6大部分）组成，整机动力由一台整流无级变速电机提供，也有采用多台调速电机驱动的。 糊盒工艺 糊盒机结构图 糊盒工艺 1、给纸部：给纸部由给纸皮带、主前规、副前规、侧挡板、给纸速度、输送带压轮、纸堆后挡板组成。 ①给纸皮带：给纸皮带的张力应均匀相等，并张紧到使皮带不能在传动轴上滑动。按照盒纸板尺寸，使用尽可能多的皮带。 糊盒工艺 给纸部： 糊盒工艺 ②主前规：主前规一定要在某条给纸皮带上，再按照盒纸板确定主前规位置。要遵守以下原则：要尽可能把主前规放在第一条折缝和第三条折缝之间；尽可能使主前规自动靠近纸板中间；主前规应尽可能放在最长的前纸板对面和最宽的纸板对面；主前规高度要按照纸板厚度调节，一定要保证纸板能自由通过，但不能有空隙。使用电子双张检测系统控制双张的出现。 糊盒工艺 ③副前规：副前规的作用是进一步在前面托住纸堆，防止由于侧挡板之间存在间隙而使纸堆倒下。副前规高度一般为纸板厚度的3倍。 ④侧挡板：在调节侧挡板时，应避免使纸板在两块侧挡板之间太挤，一般要留出1~2mm的间隙。 糊盒工艺 ⑤给纸速度；糊盒机的给纸速度采用无级变速器调节，注意不可在停机时使用无级变速器。 ⑥输送带压轮：输送带压轮可使纸板靠着侧挡板对齐，以保证纸板侧边的正确位置。 ⑦纸堆后挡板：纸堆后挡板的作用是使纸堆稍微倾斜，以便给纸。 糊盒工艺 输纸部的注意事项： (1)橡胶传送带老化，表面过于光滑，使摩擦系数降低。此时，应更换橡胶传送带。 (2)纸板不平整，前端上翘。对于这样的纸板，应手工弯一下，尽可能使之恢复平整，再放入输纸部分。 糊盒工艺 (3)纸堆高度太低，下面的纸板受到的压力不够，摩擦力不足，应及时续纸，使纸堆保持一定的高度。 (4)盒片上的纸粉和印刷时的喷粉粘在橡胶传送带上，越积越多，使输纸时摩擦系数降低，导致输纸困难。 ⑸应经常用湿抹布擦洗传送带，及时去除纸毛，纸粉和喷粉等。 糊盒工艺 ⑹双张控制机构的高度调节要保证恰好能通过一张纸板，而不能通过两张或多张纸板；双张控制机构的位置调节要保证当纸板的前端各点靠紧双张