Cu对Mg-9Zn合金显微组织及性能的影响.pdfVIP

学兔兔 MaterialTechnology材料 ·工艺 Cu对 Mg一9Zn合金显微组织及性能的影响 黄晓锋，李兴鹏 ，郝翠翠，刘玉凤 (兰州理工大学，甘肃兰州 730050) 摘要：利用光学显微镜、扫描电子显微镜和力学性能试验机等研究了Mg一9Zn—xCu(x=0，1，3)合金铸态和 固溶时效后的组织和力学性能。结果表明：随着cu含量的增加，晶粒逐渐细化，热处理后力学性能显著提 高，延伸率逐渐上升。cu含量为 l％时合金抗拉强度最大，在410℃固溶 16h，160℃时效20h后，抗拉强度 和延伸率为299MPa和 12．06％，较铸态时213MPa和 10．7％提高了40．38％和 12．71％，但延伸率较固溶处理 后下降了26．79％。合金铸态拉伸断口出现一定程度的韧窝，具有韧性断裂特征。热处理后，分布在晶界的析 出相周围环绕着大量塑性区，塑性变形能力增强。 关键词：铜；Mg一9Zn镁合金；显微组织；力学性能 中图分类号：TG146．22：文献标识码：A；文章编号：1006-9658(2014)04—0067—03 D0I：l0．3969／1．1SSn．1006—9658．2014．04．022 镁合金具有密度小，比强度、比刚度高，阻尼减 表 1 实验合金成 (％) 震和铸造性能良好等特点，已成为21世纪主要的 合金编号 Zn Cu Mg 绿色功能材料之一，在汽车、航空航天、3C等领域具 I．Mg一9Zn 9 Ba1． 有广阔的应用前景 【。目前，很多高强镁合金都是 1I．Mg一9Zn一1Cu 9 1 Ba1． 在Mg—Zn为基础上研发的，Mg—Zn二元合金具有较 Ⅲ．Mg一9Zn一3Cu 9 3 Bal_ 大的结晶温度区间，铸造性能较差 ，通常的解决方 法是加入其他元素改善其铸造性能[，-41；加入 cu元 Mg和Cu溶化后温度升至 680oC时加入 zn，温度升 素既可以增强合金流动性，也可提高Mg—Zn系合金 至 720℃时采用CCl精炼除渣，静置 1O15min，然 的延展性。同时，Cu的加人提高了Mg—zn系合金的 后 705oC进行浇注。在箱式电阻炉中进行热处理，根 共晶温度，使其具有更高的固溶温度，zn、cu原子可 据相关相图以及 Cu对 Mg—Zn合金共晶温度的影 以最大限度的固溶到Mg基体，增强随后的时效强 响，结合实验力学性能的测定，确定合金固溶时效最 化效应5[41。 佳工艺如表 2。 本文以高锌 Mg一9Zn为基体，研究不同含量的 表 2 固溶时效处理工艺 cu元素对Mg一9Zn合金显微组织和性能的影响，可 固溶处理 时效处理 为同类镁合金的研发提供指导。 固溶 固溶 冷却 时效 时效 冷却 温度 时间 方式 温度 时间 方式 1 实验材料及方法 I．Mg一9Zn 330℃ 28h 175℃ 16h 本实验所用合金为 Mg一9Zn-xCu(x=0，1，3)镁合 1I．Mg一9Zn一1Cu 410oC