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S5升级S7在KW造型线的应用
学兔兔
2014年第3期 铸 造 设 备 与 工 艺
2014年 6月 FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGY
· 铸造设备 ·
S5升级 S7在 KW造型线的应用
张培源 ,王新星,贾春丽
(中国一拖集团有限公司,河南 洛阳 471000)
摘 要:某公司KW静压造型线,采用的是西门子S5的PLC.由于S5系列PLC当前已处于淘汰状态,备件
价格昂贵,并且难以获得,需要对控制体统进行升级。考虑到相同品牌的兼容性,所以采用了主流的s7—400系
列PLC进行改造。改造完成后,造型速率和砂处理单元均达到了原系统水平,在原基础上增加了造型单元与砂
处理单元的通讯功能,并且将所有界面中文化,使造型线操作更加方便,故障更容易解决,对维护和操作人员能
力的要求也大大降低。
关键词:KW造型线;S5升级 S7;以太网通讯;WINCC
中图分类号:TG23 文献标识码:A 文章编号:1674—6694(2014)03—0011-03
公司s5一PLC系统,带一扩展机架,也配备一台上位
1 原控制系统状况
机监控系统。两系统之间并没有连接,属于独立的
KW静压造型线是德国KW公司于 1996年引 两套 PLC控制系统。
进 ,1998年建成投产 ,配套砂处理设备也由KW
2 改造原因
公司设计安装。KW 自动造型线砂箱尺寸为 100
×1200×500/450(mm),设计造型能力 60整型 /h, 由于 S5控制系统已属 SIEMENS公司停产产
砂处理单元能力为 160t/h,控制系统采用西门子 品,系统也已老化 ,备件已难以采购,某些部件有价
s5—135UPLC中央处理单元,伺服系统采用SEW公 无市,同时操作界面全部英文 ,操作和处理故障要
司伺服驱动系统 ,变频系统采用 SEW变频器和 求人员素质比较高,给生产控制带来很大不便,而
SEW变频电机,造型机主机举升系统采用EMG伺 且经过 15a的使用,s5系统偶尔会发生无故掉程序
服液压控制系统 ,其他部分液压系统采用力士乐放 的问题。同时,原有系统的SEW—MKS51伺服驱动
大板和比例阀实现速度和压力的比例控制。 和SEW—MOVITAC变频器也已停产,给生产保障带
KW线整个控制系统包括造型单元和砂处理单 来了很大威胁 ,控制系统由S5升级到S7已经是迫
元两个控制系统。造型单元的控制系统包括S5中 在眉睫。
央控制单元带三个扩展机架和一个s5的ET200从 KW 自动造型单元和砂处理单元的上位机系统
站,配备上位机一台。由于造型线运行中多处需要 是基于DOS6.22的SF(SUPERFLASH)系统,操作
准确的定位,该线用了三种定位方式 :一是采用 单元除了肩负生产的参数设置、选择、状态显示、报
SEW伺服系统用于钻气孑L及铣浇注 口的位置控制, 警信息显示 、故障确认等以外,同时接受EMG液压
伺服系统与PLC系统通过 INTERBUS总线连接;二 伺服系统的状态信号和液压流量计的信号并处理,
是采用液压系统液压缸之间的压差及比例阀实现 还通过c语言程序承担了大量复杂的计算,计算结
铸型纵向快速移动,静压造型采用 EMG伺服阀精 果通过通讯下传给PLC参与控制。如果上位机异常
确控制造型位置和压力;三是采用SEW变频系统
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