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半固态金属浆料制备技术的研究进展(续)
学兔兔
画 铸造工程 Foundry Eng;neering
半固态金属浆料制备技术的研究进展 (续)
毛卫民
(北京科技大学铸造研究所,北京 1 00083)
中图分类号:TG146.2 文献标识码:A 文章编号:1673—3320(2010)03—0026—07
An Overview Advanced Metal Slurry Preparation Technologies(continued)
Mao Weimin
(Foundry Institute,University of Science and Technology Beijing,Beijing 1 00083,China)
1 0 转桶搅拌制备工艺 粒不断减小、更加圆整[36】a
转桶式 (Rotating barrel rhe0moulding
machine,简称RBRM)搅拌制备技术是北京科技
大学康永林等提出的半固态轻合金浆料制备技术,
已获得中国发明专~lJ[351。该轻合金浆料制备装备主
要由送料装置、剪切机构、挤压机构、温度控制装
置和气体保护系统等组成。送料装置用于轻合金的
熔化,为剪切机构提供合金熔体。剪切机构由内、
外两个同心圆锥桶组成,其中内桶由电动机驱动,
外桶固定不动。在内桶与外桶表面设有互成一定角
度的螺旋沟槽,可调整内桶转速和内桶高度,以便
合金熔体在内、外桶之间的缝隙处得到剧烈的剪切
搅拌,从而制备出晶粒细小、组织均匀的半固态轻
合金浆料。内、外转桶都具有一定的锥度,以提高
使用效率及使用寿命。压射机构可将压室中的半固
态轻合金浆料压入压型型腔中,实现轻合金浆料的 卜力矩传感器;2-升降机构;3-保护气体;4-内桶;
流变压铸成形。温度控制系统可控制剪切机构和压 5-~l-桶;6-冷却元件;7一加热元件;8-控制杆;
9一加热元件;1 O-冲头;1卜压室;12-导流管:
室的加热和冷却,实现半固态流变成形过程中温度 1 3-单向阀;14一压型;1 5一浆料室;16-导流管;
控制。气体保护系统可防止半固态镁合金熔体的氧 17-熔化炉:18一液态合金:19一保护气体:20一塞杆
图1 O 转桶式直接流变成形装置
化和燃烧,如图10所示。
转桶式流变成形技术及设备适合镁合金半 转桶式流变成形设备也可制备A357铝合金浆
固态浆料的制备和流变成形。在560℃下剪切 料。当固相体积分数为52%、剪切时间为8 s时,随
AZ9lD镁合金,剪切时间为30 S,当剪切速率增 着剪切速率的提高,球状初生6c—A1晶粒的尺寸不
加时,初生0[.Mg晶粒不断减小、更加圆整;在 断变小,如当剪切速率由315 S-1增)JH~IJ772 s-]时,
1 300 S-1的剪切速率下,剪切时间为30 S,当剪切 球状初生 .A1晶粒的等效圆直径由60 gm减d,~U42
温度降低时,AZ91D镁合金浆料中的初生 —Mg晶 ~tm[37]。但0Cr25Ni20耐热钢制造的内外转桶却面
基金项目:国家自然科学基金项目~国家重点基础研究发展规划项目(2006CB605203):国家高新技术研究发展
规划项目(2006AA03Z115)。
收稿日期:2009一l
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