其它塑料成型模具.ppt

一、概述 　　空心塑料件如挤压瓶、奶瓶、玩具、储油容器等都是吹塑而成的。如图12-30　 吹塑的基本过程:做出一个塑料坯件或预成形件（管状或试管状）→将其放在一个封闭的二板式模内→将空气注入加热的培件吹胀,使其接触型腔壁→将吹胀成型的塑件冷却→开模→取出硬化的塑件。 　　二、用作中空吹塑成型的材料应具有的特性： 　　１、耐环境应力开裂性。 　　２、气密性。 　　 ３、耐冲击性。 　　 ㈡注射吹塑中空成型 　　 方法:用注射机在注射模中制成型坯，然后把热型坯移入中吹塑模具中进行中空吹塑成型.图12—2所示，图12-31。 优点:壁厚均匀无飞边，不需后加工，但是设备与模具的价格昂贵,多用于小型塑件的大批量生产． 　　 ㈢.注射延伸吹塑中空成型　　 成型过程如图12—3所示: 　（１）将熔融的塑料注入模具，急剧冷却，成型出透明的有底型坯，如图a所示。 　（２）把注射成型的有底型坯随转盘移到加热位置，用电阻丝将内外面加热，如图b所示。 （３）再将加热后的有底型坯移至延伸吹塑位置，延伸约为2倍，如图c所示；吹塑成型，如图d所示。 （４）最后，将延伸吹塑后的塑件移到下一位置，螺纹部的半模打开，取出塑件，如图e所示。 　　 2)、多层吹塑成型技术 原理:单层吹塑成型机上附设辅助挤出机,通 过机头挤出多层型坯,供给吹塑成型模具。 如图12-32所示。 　　　 　　 　　 ． 　　 　　　　　　　　 5、吹塑模具的锁模力 　　锁模力的经验公式如下： 　　　　　Ｐ≥Ｐ1Fn 式中　Ｐ—锁模力，公斤 Ｐ1—吹胀力，公斤/厘米2， 　　　Ｆ—吹塑件在模具分型面上的投影面积，厘米2, 　　　Ｎ—安全系数，取n=1.2—1.3 12.2.1 概述 　 12.2.2 真空成型模具 ㈠成型过程及原理 　　a.将塑料板材夹持固定在真空成型上； 　　 b.将塑料成板材加热到软化温度； 　　 c.在真空成型模内抽真空使塑料板材紧贴在真空成型模型内而成型； 　　 d.充分冷却； e.脱模 　　　 　　　 　 　　　 　　　 　　　　　　 １、真空成型模具的成型过程及原理？ （答案） ２、真空成型模具的成型特点？（答案） １、真空成型模具的成型过程及原理？ ① 、将塑料板材夹持固定在真空成型模板上； ②、将塑料成板材加热到软化温度； ③、在真空成型模内抽真空使塑料板材紧贴在真空成型模型腔内尔成型； ④、充分冷却； ⑤、脱模。 ２、真空成型模具的成型特点？ 　　① 适宜制造壁厚小尺寸大的制品； 　　② 塑料制品与模具贴合的一面，结构上比较鲜明和精细，而且光洁度也较高； 　　③ 在成型时间上，凡板材与模具贴合得越晚的部位，其厚度越小； 　　④ 生产效率高； 　　⑤ 设备简单。成本低廉，操作简单，对操作工人无过高要求； 　　⑥ 不宜加工制品本身壁厚不均匀和带嵌件的制品 12.2 .2 真空成型模具分类 表12-4　各种塑料片材的成型条件和热膨胀系数 182~193 （双轴定向） 149~202 135~191 107 121~191 6~8 49~60 苯乙烯－丁二烯丙烯晴 　　聚苯乙烯 11 　　　聚丙烯 15~30 149 64~93 121 　（高密度） 15~30 149 49~77 聚乙烯(低密度)聚乙烯 6.6~8 60~149 41~46 93~127 135~180 　　硬聚氯乙烯 最低值 最惠值℃ 　　　 辅用柱塞 　温度 模具温度℃ 塑料种类 热膨胀系 数10-5厘米 /厘米℃ 　　　　成型条件 10 221~249 聚对笨二甲酸乙 10 210 216~221 聚酸胺-66 7 274~316 77~93 216 227~246 聚酰胺－6 8~16 52~60 99~121 132~163 醋酸纤维素 7.5~9.0 110~160 醋酸纤维素 甲酯(挤出) 143~183 聚甲基丙烯酸 4.8~11.2 甲酯(铸塑) 72~85 140~160 149~177 聚甲基丙烯酸 116~121 共聚物 12.2 .2 真空成型模具分类 6 - - - 175~205 涤纶(非定向) - - 160 - 220~280 聚砜 - -