冷链管理-食品系统的栅栏技术与货架期(PPT 40页).ppt

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冷链管理-食品系统的栅栏技术与货架期(PPT 40页)

冷链管理: 食品系统的栅栏技术 与货架期 更多内容欢迎莅临天马行空官方博客:/tmxk_docin 提纲 变质的原因 栅栏技术 反应速率 温度效应 高质量寿命(HQL) 预测微生物学 建模演示( 时间允许) 食品腐败的主要原因 细菌、酵母菌、霉菌(微生物量) 酶、化学反应 虫鼠侵染(昆虫、寄生虫、鼠害) 水分损失/增加 与氧和光的反应 时间 温度 食品保鲜栅栏 潜在的 “栅栏 1. 高温 2. 低温 3. 低水活性 4. 酸化 5. 供氧减少 6. 竞争性微生物菌丛 7. 防腐剂 食品保鲜栅栏 高温 1. 巴氏灭菌法 中温处理(例如 以63oC处理30分钟;以100oC处理12秒) 优质的产品质量 破坏植物病原体(致病微生物) 降低总体微生物量,增加保质期 不能破坏孢子(一些细菌的休眠期) 通常与其它栅栏结合(例如,冷藏) 食品保鲜栅栏 2. 商业灭菌 低酸食品(例如蔬菜和肉类) 高热处理(相当于在 121.1oC处理几分钟) 能破坏孢子 提供“耐货架存放”的产品 一些营养及品质遭到破坏(色泽、风味和质地) 食品保鲜栅栏 3.商业灭菌与巴氏灭菌法比较 孢子在121.1oC被破坏的速度比100oC约快130倍。 巴氏灭菌法可将产品立即加热到121.1oC,而商业灭菌则需要3分钟(一种“高压蒸煮“ )。 在100oC(沸水)的温度下,需要6.44小时才能达到同样的灭孢效果。 但是,在121.1oC时品质(营养、质地、色泽等)破坏的速度只比100oC快约4.3倍。 因此,同等的安全流程(100oC的温度6.44小时或121.1oC的温度3分钟)对品质产生的影响迥然不同(在121.1oC时对品质的破坏远远低于100oC时)。 食品保鲜栅栏 3.商业灭菌与巴氏灭菌法比较 孢子在121.1oC被破坏的速度比100oC约快130倍。 巴氏灭菌法可将产品立即加热到121.1oC,而商业灭菌则需要3分钟(一种“高压蒸煮“ )。 在100oC(沸水)的温度下,需要6.44小时才能达到同样的灭孢效果。 但是,在121.1oC时品质(营养、质地、色泽等)破坏的速度只比100oC快约4.3倍。 因此,同等的安全流程(100oC的温度6.44小时或121.1oC的温度3分钟)对品质产生的影响迥然不同(在121.1oC时对品质的破坏远远低于100oC时)。 食品保鲜栅栏 低温 1. 冷藏 对大多数食品而言,理想温度为0oC - 4oC 短期保鲜(数天至数周) 优质的产品质量(新鲜、最低程度的加工、真空) 减慢微生物生长、呼吸、酶反应/化学反应速度 一些病原体仍能生长(例如:肉毒杆菌( E型)、李斯特氏杆菌) 食品保鲜栅栏 2. 冷冻 通常温度为-18oC至-30oC 品质取决于产品、时间和温度 长期保鲜(数月至数年) 阻止微生物生长和呼吸 减慢化学反应速度 须有精良包装 食品保鲜栅栏 降低水活性(aw) aw 是水的 “可用性 微生物生长、酶反应/化学反应需要水 干藏(脱水)或(加溶质)将食品扎紧 通常aw越低,保鲜期限越长 酸性增加(pH值降低) 酸性减缓腐败菌和病原体的生长 pH 值在4.5以下,不会孳生病原体,也不会生出孢子 (例如果汁和泡菜) pH 值高于4.5,必须灭菌,保证耐储存性 pH 值低于4.5,可用巴氏法灭菌 食品保鲜栅栏 对氧气进行控制 氧含量低可以阻止很多腐败菌的生长 但是: 有些病原体要求厌氧条件 (例如:肉毒杆菌) 防腐剂 抑制细菌、酵母菌、霉菌 特定情况下可少量应用(毫克/公斤) 例如:苯甲酸盐(软饮料)、丙酸盐(烘焙食品)、亚硝酸盐 (肉类)、亚硫酸盐(葡萄酒)、抗坏血酸盐(果汁) 食品保鲜栅栏 竞争性微生物 “有益的”细菌抑制“有害的”细菌(腐败菌、病原体) 可通过下列方式实现: “排挤出 产生酸 产生抗生素(细菌素) 例如:乳酸菌(泡菜、酸奶) “栅栏” 技术 “栅栏” 技术 aw和pH在细菌生长方面的相互作用。 “栅栏” 技术 综合使用几种保鲜方法(次优级): - 使产品可在货架上长期存放 - 改进品质 - 如果主要栅栏失败,可提供额外的安全保护 也被称为“综合方法” 技术 食品保鲜栅栏 食品保鲜栅栏 发酵的干腊肠 栅栏的次序确保每个阶段的稳定性。除了aw,所有的栅栏都会随着时间的推移而衰弱。 1. 亚硝酸盐抑制病原体? 2. 其他细菌的生长耗尽氧分 ? 3. 低氧喜好产酸竞争性菌丛? 4. 酸降低pH值 5. 由于干制,Aw栅栏逐渐升高。 食品保鲜栅栏 减少亚硝酸盐的咸肉(“Wisconsin法”(Tanaka等. Food Prot. 1980年)). 传统上,咸肉和其他腌制肉类都使用亚硝酸盐

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