废碱液综合处理工艺.pdf

i - 石油化工安全环保技术 ★ 坐 ±笪 型堑生 』型塑坐坐 ! 竺 型型竺些 型竺堕 型坚 型 { 废 碱 液 综 合 处 理 工 艺 吴小平1，盛在行2 ，罗德春3 ，窦春光1，王兴军1 ( 1．沈 阳石蜡化工有限公司 ，辽宁沈阳11014 1；2 ．中国石化工程建设有限公司，北京100101； 3．西安湘德环保科技有 限公司，陕西西安7 1006 1) 摘要：对以渣油为原料生产乙烯CPP工艺产生的废碱液，采用乙烯常规缓和湿式氧化 工艺，不仅生产运行费用高，而且CPP废碱液中还包含裂解汽油的废碱液 ，成份较 乙烯废碱 液复杂 。借鉴企业原有DCC装置废碱液处理的经验，经过专利商的改进，开发出废碱液综合 处理工艺。介绍 了废碱液综合处理 的工艺原理，主要运行操作温度 ，pH值控制 ，综合营养液 加入比例 。通过水质分析看 出，该装置来水COD平均约17 000 mg ／L，略低于设计值；硫化物 平均为5 230 mg ／L，高于设计值，处理后出水COD全部小于60 mg ／L，氨氮、硫化物、酚含 量、含油、悬浮物等各项指标全部达标。 关键词：废碱液工艺原理操作条件运行数据COD硫化物 沈阳石蜡化工有 限公司50万吨 ／年催化热裂 改进 。采用低压湿式氧化、加酸中和、稀释、生 解( CPP) 制乙烯项目( 以下简称CPP项 目) 是采用 化处理综合方法使废碱液得 已达标排放 。 当今世界先进 的重油深度催化裂解制 乙烯技术 ， 该装置 自2009年3月份建成后，开始进行处 以重质渣油为原料 ，富产 乙烯和丙烯，具有完全 理生物污泥培养驯化；7月份正式接收CPP主装 独立 的国内自主知识产权。2006年被国家发改委 置排放的废碱液 ，进入正式试车生产运行 。运行 批准为振兴东北老工业基地重点支持项 目，同时 期间，废碱液来量基本为 10 t ／h左右，各部指标 被确定为国家乙烯工业新原料来源的示范项 目， 按照设计要求进行调节 。经过近一年时间的运行 列入 国家 “十一五 ” 《乙烯工业 中长期发展专项 考验 ，装置运行平稳，处理后水质能够达到环保 规划》。 排放要求。 乙烯装置裂解气中酸性气主要含有H：S、 1 废碱液综合处理工艺原理和工艺流程 CO，等，这些物质在碱洗塔采用碱液循环逆流接 触发生化学反应，生成Na ：CO，和Na ：S，实现去 1．1废碱液脱硫处理部分 除。为保持碱液浓度及去除效率，补充新鲜碱液 14万t ／a废碱液处理系统。 同时排除部分碱液废水。排放 的碱渣含有较高 的 其原理为：向含硫废碱液中投加少量的专用 硫化物和有机物 ¨’2 。。 脱硫剂，利用鼓入的压缩空气氧化有毒的硫化 乙烯装置处理废碱液的方法很多，有直接处 物，使其转化为无毒的和无二次污染的盐类。在 理法 、综合处理法、预处理法、硫酸中和法、二 一定 的反应条件下 ，废碱液的硫化物可 以被空气 氧化碳中和法、湿式空气氧化法 、催化湿式空气 中的氧气所氧化。脱硫反应按下述化学反应方程 氧化法 ‘3| 。 因CPP装置是以常压渣油为原料生产 乙烯及 收稿 日期：2013—09—30 。 丙烯 ，所 以硫化物和二氧化碳含量高，碱液消耗 作者简介：吴 小平，男，1989年毕业于大庆石油学 量较常规乙烯偏大，年产废碱液1