催化裂化催化剂成品气力输送及混仓技术的开发应用.pdfVIP

研 究与开发 齐QI鲁LU石P油ET化R工OC，H2E0M15ICA，4L3(4TE)C：H2N59OL—O2G6Y2 催化裂化催化剂成 品气力输送及 混仓技术的开发应用 张志民 (中国石化催化剂有限公司齐鲁分公司，山东淄博 255336) 摘要：通过对稀相气力输送方式、脉冲式密相气力输送方式和间歇充气罐式密相输送方式的探索、研究，实现了成 品气力输送 +重力均化混仓技术在催化裂化催化剂生产输送包装过程中的工业应用。结果表明，成品气力输送 +重 力均化混仓技术的投用，使催化裂化催化剂生产控制灵活性和产品质量均匀性得到显著提升，现场操作环境也得到了 明显改善 。 关键词：催化裂化催化剂 气力输送 重力均化混仓 中图分类号：TE624．9 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2015)04—0259—04 在催化裂化催化剂 (简称 FCC催化剂)的制 种具体应用 J。其结构简单，操作方便，可作水 备过程中，通常采用引风机将气流干燥后的FCC 平、垂直或倾斜方向的输送。根据颗粒在输送管 催化剂成品输送至成品储罐 内，而 由于微球状 道中的密集程度，气力输送分为： FCC催化剂成品颗粒的 “离析 ”现象，在其进入成 (1)稀相输送 ：固体含量低于 100kg／m 或固 品贮罐时，催化剂中细颗粒与粗颗粒运动速度不 气比(固体输送量与相应气体用量 的质量流率 一 致 ，造成包装过程袋与袋之间催化剂颗粒粒度 比)为0．1～25的输送过程，操作气速较高 (18～ 分布不均匀。并且用户对催化剂成品进行质量抽 30m／s)，输送距离在 100in以内。 检时，由于采样方式的差异，有时会出现分析数据 (2)密相输送：固体含量高于 100kg／m 或固 不一致的现象，从而使用户对催化剂产品质量和 气比大于25的输送过程，操作气速较低，用较高 催化剂生产企业 的质量控制能力产生质疑，甚至 的气压压送，输送距离在 100～1000nl。密相气 引起不必要的质量纠纷。 力输送又分为间歇充气罐式和脉冲式输送 。 文章介绍了对稀相气力输送方式、脉冲式密 1．2 重力均化混仓技术 相气力输送方式和间歇充气罐式密相输送方式的 重力均化混仓技术是利用物料重力将不同批 探索、研究情况，实现了成品气力输送+重力均化 次物料进行混合的设备，具有多管式、汇合管式以 混仓技术 (简称气力输送及混仓)在 FCC催化剂 及多流道旋叶式等多种结构形式，其 中多管式重 输送和包装过程 中的工业应用，并对其进行了改 力掺混料仓(见图1)具有结构简单和混合效果好 进和优化，确保了催化剂成品输送的稳定和连续， 等优点 J。料仓 内部分布 有多根固体物料掺混 而且最大程度保持了成品包装过程袋与袋之间催 管(即图1中的均化管)，通过设计合理的支架与 化剂粒度分布的均一性和稳定性，现场操作环境 料仓筒内壁相连，每根掺混管侧壁不同高度开有 也得到了明显改善。 设计合理的孔 口，不同高度流出的物料同时靠重 力作用流入掺混管内部，最后汇人底部混合室，完 1 工作原理 成物料最终混合 。 1．1 气力输送技术 收稿 日期：2015—10—10；修回日期：2015—10—25。