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浅谈油-煤共炼工艺的工艺变量
学兔兔
第43卷 第4期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1.43 No.4
2014年4月 TechnologyDevelopment of Chemical Industry Apr.2014
浅谈油一煤共炼工艺的工艺变量
孙育滨
(陕西延长石油集团油煤新技术开发公司生产技术部,陕西 榆林 718500)
摘 要:油 共炼技术充分利用了褐煤或年轻烟煤与炼厂渣油具有的良好协同效应,可大大缓解煤直接液化的反
应苛刻度,促进煤中的有机大分子结构单元中较弱桥键的断裂,并有利于将存在于桥键和芳烃侧链上的部分硫、氧和
氮原子以硫化氢、水和铵盐的形式脱除。文章对油蝶共炼技术中相关的工艺变量进行了讨论。
关键词:油 墙 炼;温度;压力;空速;工艺变量
中图分类号:TE624.4 文献标识码:B 文章编号:1671-9905(2014)04-0063-03
2012年4月,延长石油(集团)油煤新技术开 的形式带走一定的油品。如果油煤配比发生变化,
发公司45万t·a 油一煤共炼项目开工建设,这是 就必须调整反应器人口温度,使反应温度处在合理
全球首个油一煤共炼工业化示范项目。该项目概 的反应区间,达到理想的反应程度,使煤的热裂解和
算总投资17.9亿元,采用全球领先的美国KBR公 渣油的加氢裂化反应处于可控状态,从而达到目标
司悬浮床加氢裂化技术,利用榆林炼油厂的副产品 转化率。
渣油,与榆林地区丰富的低阶煤加氢混炼,制取柴 油一煤共炼工艺对原料煤适应性很强,煤的性
油、汽油、液化气以及石脑油等高附加值产品。与 质主要影响煤的转化率,对渣油的转化率和生成的
煤直接液化相比,油一煤共炼每t油品投资额减少 低馏分油的性质影响很小。煤中灰分能吸附渣油中
一 半以上,氢气消耗量减少约20%,油品收率可从 的重金属,以油渣的形式排出,起到保护固定床催化
50%左右提升至75%以上,二氧化碳排放量减少约 剂的作用。
50%,煤转化率可达90%以上,每t油品综合能耗下 渣油中52O℃以上的组分越多越好;氢含量越
降15%以上。 高越好;重金属含量越低越好。重组分多,悬浮床反
油一煤共炼工艺是将配置好的油煤浆经过悬浮 应器中气、液、固三相的分布就好;氢含量高,渣油的
床反应器转化成低馏分油,这部分低馏分油再经过 供氢性能高,系统的耗氢就小;重金属少,固定床催
固定床反应器转化以及汽提塔、分馏塔的精细切割, 化剂的运行周期就会延长,工厂的经济效益就好。
生产出高品质的柴油、汽油调和组分、液化气以及石 1.2新氢
脑油等高附加值产品。下面把油一煤共炼工艺中的 新氢的注入,是保证反应系统氢纯度、氢分压的
工艺变量,分别按悬浮床反应器工艺和固定床反应 关键环节之一。只有保证系统处于较高氢分压的环
器工艺进行讨论。 境,悬浮床反应器才能在较高反应温度条件下操作,
1悬浮床反应器的工艺变量 才能避免反应器结焦,并能提高前沥青烯、沥青烯的
转化率,增加油品的收率。
1.1原料属性
1_3循环氢
原料性质的相对稳定是影响悬浮床反应器平稳
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