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海洋平台上部组块一体化建造技术

学兔兔 第6期 一 9一 海洋平台上部组块一体化建造技术 魏成革,张秋华,马青军,杨啸,孟祥礼 (海洋石油工程 (珠海)有限公司,广东珠海51 9055) [摘 要]本文以南渤海湾KL3-2平台为例,着重介绍了平台上部组块的整体预制、一体化附件携带安装、整体组装等施工技 术。通过此项目的实施,证明运用一体化建造技术建造海上平台组块,可优化施工工序,节约资源,减少返工,降低施工风 险,达到缩短施工周期,降低成本,提升产品质量,保障生产安全的目的。 [关键词]海洋平台;一体化建造;甲板片预制;结构组装;附件携带安装 南渤海湾KL3—2平台是一座井口平台,上部组 过程中,将组块上可以携带的附件全部安装,整 块共分三层,主结构由四根主立柱、甲板片、斜 体打砂喷涂处理。之后将预制好的甲板片逐层顺 拉筋及附件等组成。底层平台甲板标高为l5.5 na, 序组装。 主尺寸为34.5 IIl×28.5 m,一侧功能房间区上部悬 根据现场施工条件,底层和中层甲板各采用1 挑部分尺寸为34.5m×9.5m。中层平台甲板标高为 片整体预制,顶层甲板分为2片,再加上底层上部 21 IIl,主尺寸为40_3 Ill×26.5 ITI。上层平台甲板标 悬挑部分1片,共计5个甲板片。 高为29.5 rfl,主尺寸为38.5m×28 ITI。 本施工方案有如下优点:组块附件在甲板 平台主梁采用焊接H型钢H1200×500,四根 片预制时即携带安装,之后整体喷涂,缩短了预 立柱采用 1600×45(38、34)变壁厚钢管,甲 制周期,减少了喷漆、补漆工作量;减少了高空 板之上铺8 mnl厚钢板,平台总重约1527 t。 作业量;将部分焊接工作提前到甲板片预制时进 1海洋平台上部组块结构组装方案的制定 行,易于控制平台的变形,保证施工质量。 根据本平台的特点,结合施工场地及工机具情 2甲板片预制划分 况,施工方案采用如下:甲板片分片一体化预制; 在甲板片分片预制时,对尺寸控制和防变 附件一体化携带安装;组块结构整体组装成型。 形的控制原则如下:控制轴线尺寸,确定组对程 首先将四个主立柱基座固定到组块建造场地 序,明确焊接原则,综合考虑焊接收缩量,确保 设计要求位置,并开展甲板片预制,同时考虑甲 最终尺寸。 板片与四个主立柱间的一体化连接。甲板片预制 甲板片划分示意图如下: { ■ ∞ … ’ 。 1 } m 魁 l_ i I ; 1 1 4 一I ~{j l 量~ I辆--_哪 一

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