浅析歧化催化剂的性能对比及国产化可行性.pdfVIP

基程磨阑 石油化工设计 Petrochemical Design 浅析歧化催化剂的性能对比及国产化可行性 周建欣 (中海石油炼化有限责任公司惠州炼化二期项 目组，广东 惠州516086) 摘要：根据 国内歧化装置生产数据，将国外某催化剂(新型剂)和国内的歧化催化剂(对比剂)进行了 对 比和分析，结果表明，对 比剂在反应转化率、选择性和反应温度上要优于新型剂，但是，对 比剂的氢烃比 高，大约是新型剂的两倍左右。针对上述对比结果，对国内某工厂的歧化装置进行 了分析研究，从反应条 件、设备性能等方面分析该装置歧化催化剂国产化的可能性以及由此带来的问题 ，并提出了自己的建议。 关键词：歧化催化剂 ；国产化；芳烃 对二甲苯(PX)是一种重要的化工原料，主要 烷基转移催化剂的技术基本相 同，国外多家公司 用来制备精对苯二甲酸 (PTA)，进而生产聚酯 均开发出了歧化与烷基转移催化剂，国内科研单 (PET)、涤纶长丝和涤纶短丝。对二 甲苯来源于 位也开发出了歧化催化剂，并陆续实现了催化剂 重整装置 和汽油裂解装置所生成的碳八芳烃 的工业化，从 国内多个工厂的应用情况来看，国 (CA，A指芳烃，下同)，包括邻二甲苯(ox)、间二 产催化剂的性能已经接近和达到了进 口催化剂 甲苯 (MX)、乙苯 (EB)和对二 甲苯四种异构体， 的效果 。 其中对二 甲苯 的平衡含量约为 23％(质量分 数)。芳烃联合装置歧化单元的主要作用是芳烃 1 歧化装置流程 原料 中的 甲苯 (T)、碳九 和碳 十芳烃 (C。A和 歧化装置的主要作用是将芳烃原料中的甲苯 C。A)，在一定温度和压力下，通过歧化和烷基转 和 CA、CmA进行反应，通过歧化和烷基转移反 移催化剂的作用，将其转化为含有碳八混合芳烃 应，转化为 CA和苯产品，歧化装置的主要单元设 的混合物，重新返 回分馏系统进行分离 ，从而达 备有反应器、压缩机、换热器 (空冷器)、罐和精馏 到多产对二 甲苯的 目的。 目前，用于生产歧化和 塔等。其原则流程如图1所示。 图1 歧化单元的原则流程示意 I一进料缓冲罐；2一反应炉；3一反应器；4一压缩机；5一气液分离罐；6一稳定塔；7一苯塔；8一甲苯塔 ；9一空冷器；lO一进料泵 芳烃原料 中的甲苯、CA和 C。。A一起进入进 料缓冲罐，经高速泵增压后，与来 自循环氢压缩机 收稿 日期 ：2009—12—23。 的循环氢进行混合，经过反应进出料换热器、反应 作者简介：周建欣，男，河南省偃师市人，1997年毕业 于江苏石油化工学院石油炼制专业，工程师，现主要 加热炉后进入反应器，在氢气环境和一定温度、压 从事有关炼油和化工的技术管理工作。联系电话： 力下发生 歧化与烷 基转移 反应，生 成含有 苯 0752—3687751；E—mail：zjx1973@163．eom · 32 · 石 油 化 工 设 计 第27卷 和cA的混合物，反应物经过进出料换热器、空冷 2．2 国产歧化催化剂 (对比剂) 器和水冷器后进入气液分离罐，含氢气体从上部 国产歧化催化剂(简称对 比剂)是国内某科研 排出，除少量排放外，大部分循环到压缩机增压后 单位针