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游梁式抽油机示功图检测新方法

石 油 机 械 2010年 第38卷 第 l2期 CHINA PETR0LEUM MACHINERY 经验集锦 游梁式抽油机示功图检测新方法 姜 浩 张彦廷 (中国石油大学 (华东)) 摘要 目前的抽油机载荷测量方法是在悬点处加装载荷传感器,位移测量采用拉线式传感器, 存在诸多缺点,造成示功图检测现场维护工作量较大,难 以实现长期的在线测量。为此,提出了 一 种利用电动机输出扭矩和转数计算油井载荷和位移的油井示功图在线检测新方法。通过测量 1 个冲程 电动机 的转数,建立 了抽油杆位移和电动机转数的对应关系,将抽油机 的冲程长度均匀分 成 130个采集点,通过输入抽油机配重、曲柄半径、冲程长度等参数,采用总线通讯获取 电动机 输 出扭矩,建立动态悬点载荷的数学模型。现场应用表 明,绘制的油井示功图能够较好地反映油 井工况,具有一定的应用价值。 关键词 游梁式抽油机 示功图 冲程 正态分布 区间估计 扭矩 游梁式抽油机的基本参数 。曲柄平衡的游梁式抽油 0 引 言 机悬点载荷可以通过下式求得 : P= (M+rQⅢfsin6)w/v (1) 游梁式抽油机在油 田应用广泛,测取抽油井示 式中 P——悬点载荷 ; 功图是分析、诊断抽油机井是否正常的一种有效手 — — 减速器曲柄轴扭矩 ; 段 ,也是抽油井 日常管理工作 的一个重要组成部 r—— 曲柄半径 ; 分 ¨。示功图是抽油机光杆载荷与位移 的关系曲 Q}f{『——fHj柄平衡配重 ; 线,通过检测抽油杆周期性上、下运动时不同位移 西—— 曲柄顺时针转动时其轴线与垂直线的 处抽油杆上所承受的载荷来反映油井 的工作状况。 夹角 ; 目前,载荷的测量使用最多的方法是在悬点处加装 — — 曲柄角速度 ; 载荷传感器,位移测量普遍采用拉线式传感器,二 — — 悬点速度 。 者信号都采用电缆传输,检测传感器的引线随光杆 光杆上某一点位移S、速度 的计算公式为: 运动。这种测量方法原理简单,精度较高,缺点是 s = (1一cos6) (2) 安装载荷传感器时需要打卡,安装后易造成毛辫子 打斜,受力不均;位移传感器安装后易受破坏;信 UA:— sm一0 (3j) 号传输线南于风刮、作业等原因易造成缠绕、扯 断。上述因素造成示功图检测现场维护工作量较 式中 S…——抽油机光杆的最大位移 。 大,使用不方便,难 以实现长期的在线测量 。为 于是悬点载荷 P的近似计算公式为: 此 ,笔者提出了一种利用 电动机输 出扭矩和转数计 P = + ㈩ 算油井载荷和位移的油井示功图在线检测新方法。 S…√S 一\ / 1 示功 图检测方案介绍 从式 (4)可以看 出,对于某一固定抽油机的 一 个特定位置 s可以近似得出悬点载荷P与减速 1.1 检测原理

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