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·42 · 　 　世　界　橡　胶　工　业 1999　 硅橡胶压出加工指南 叶　敏　编译 　　硅橡胶具有较好的耐磨、耐穿刺、耐化学 刀还可减少混炼胶上产生条痕的现象。由于 品和耐油性以及较高的物理机械强度。而且, 硅橡胶具有粘附于快辊的特点, 因此划料刀 近年来硅橡胶的加工性能也有所改进。加工 应安装在快辊上。如果胶料跟随慢辊, 则应校 性能对加工者来讲是非常重要的。本文主要 核辊距。通常, 紧固两辊筒并减小辊距将会把 叙述硅橡胶异形压出胶的加工以及电线电缆 胶料压在快辊上。开炼机辊筒要用水冷却以 ( 工业。 防胶料焦烧, 尤其是那些含双 2, 4 二氯苯甲 ) 酰 过氧化物或者苯甲酰过氧化物的胶料。 混炼和回炼 硅橡胶配料时所用配合剂少, 可达到所 需性能。通常, 将一种或两种通用补强纯胶料 当今市场上有大量已加入补强剂的生胶 与各种填料相混合, 可得到所需要的性能变 和混炼胶供产品制造者随意选用。补强纯胶 化。 料是纯硅橡胶加白炭黑和操作助剂。硅橡胶 从理论上讲, 如果产品制造者在混炼胶 基本上极易配合, 加工者使用 1 种或 2 种填 料之前没有强调将胶料置于单独操作区, 那 料, 加入耐热老化添加剂、着色剂以及合适的 么会导致胶料的最终质量不合格。实际也证 硫化剂, 便可设计出符合其总体要求的配方。 明: 有机污染物会影响硅橡胶的各种性能, 甚 硅橡胶加工用设备与有机橡胶加工用设 至阻碍硫化; 然而, 只要为硅橡胶建立适当的 备非常相同, 但用同一台开炼机混炼有机橡 混炼区, 加上合理的车间清洁技术和合适的 胶和硅橡胶是不妥当的。因为硅橡胶受污染 混炼技术, 则产品制造者就能混炼出电性能 后物理性能和电性能均会下降, 所以硅橡胶 和物理性能均与厂商供应的相同的混炼胶。 加工最好有一个单独的清洁工作区。如果不 在某些情况下, 混炼过的补强纯胶料优于混 具备单独加工区, 则必须做到绝对不让其它 炼胶或纯胶料。如果混炼胶配方合适, 则使用 材料与硅橡胶及其配合剂相接触。 挤出机中的滤网装置除去混炼胶中的少量未 硅橡胶销售商提供可直接喂入挤出机的 分散颗粒, 就能持续生产出优质压出制品。 不需轧炼的混炼胶。然而, 许多用途需要高强 在付出最小工作量的前提下生产出优质 度胶料, 这些高强度胶料不在无需轧炼范围 混炼胶的基本工艺如下: 之内。这些混炼胶在挤出之前需要轧炼或者 ·仔细秤量各种所用配合剂。 回炼。所有要求轧炼的胶料在轧炼之后都会 ·把纯硅胶料或补强硅胶料置于开炼机 产生塑性变化。硬质胶料, 或称为高挺性胶 辊筒上, 调节辊筒至适当的辊距, 使纯胶料或 料, 通常在刮刀或划胶刀的