高温高压酸性气田空冷器设置优化-学兔兔 www.xuetutu.com.pdfVIP

l 学兔兔 第32卷 第 期 l I SUBJECTONTURKMENISTANGASFIELDENGINEERING CONSTRUCTIONTECHNOLOGY l土库曼斯坦气田专题 l／ 高温高压酸性气田空冷器设置优化 秦 璇 宋代诗雨 刘永茜 中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司，I~)11 成都 610041 摘 要 ：冷却系统是天然气集输工艺系统的一个重要组成部分。尤其是对于高温、高压酸性 气田的内部集输工艺，要求合理优化空冷器的工艺设置，减少介质对管道和设备的腐蚀，降低投 资，满足介质的输送条件和工艺要求。根据某气田的集输工艺方案，从空冷器的设置 目的、设置 位置出发，综合考虑集输和处理工艺、管道、设备材质等因素，对空冷器的设置方案进行优化选取。 为类似气田集气工艺提出了新的研究思路和发展方向，对优选国内外异常高温气田集输工艺具有 现实指导意义。 关键词：空冷器；高温、高压酸性气田；优化；气田集输 DO1：10．3969j／．issn．1006—5539．2014．01．002 0前言 备数量，降低工程投资，使气 田集输工艺技术水平得到 土库曼斯坦气田地处沙漠地区，集输地面设施主要 了提高，为今后在 国内外异常高温气 田地面建设中探索 包括单井站、集气站、油气处理厂及集气站至油气处理 出空冷器设置方案优化的方法。气田平面布置见图1。 厂含凝析油的天然气采集气管道系统。气田内每口单井 产量高，同时井 口节流后气体温度高达90～120oC、关 井压力 43—46MPa，井 口流动压力 35MPa。原料气中 Hs含量 3．0～4．5％，CO含量 5．66．2％，气 田水 中cl一 含量 120000mg／L，属高含H2S、高含CO2、高含cl一、 高温、高压的酸性凝析气田，对国内高温、高压酸性气 田开发实属罕见，在世界上也很少见。因此对高温 、高 压酸性气田内部集输工艺中合理设置空冷器位置的工艺 优化提出了新的挑战。 图1 气田平面布置 对于该高温、高压酸性气田，集输工艺及原料气管道 1空冷器设置 目的 和设备材质要求必须设置空冷器进行原料气温度控制 J。 冷却系统是天然气集输工艺系统的一个重要组成部 1．1控制原料气温度满足集输工艺需要 分。尤其是对于高温、高压酸性气 田的内部集输工艺， 结合 已知基础条件，若从井 口至油气处理厂均无空 要求合理优化空冷器的工艺设置，减少介质对管道和设 冷设备，经计算，单井采气管道末端温度约83℃；集 备的腐蚀 ，降低投资，满足介质的输送条件和工艺要求¨j。 气干线末端温度约75~C，因此 自井 口节流后至油气处 通过对本工程空冷器设置方案优化的分析，从而减少设 理厂的整个集输过程 ，管道内输送介质温度较高，同时 收稿 日期 ：2013—12—21 基金项目：中国石油天然气集团公司重点工程资助项目 ($2012—7D) 作者简介：秦 璇 (1989一)，女，四川成都人 ，助理工程师，学士，主要从事油气 田地面工程设计工作。 学兔兔 8I{N。ATuRALGAsANDoILl12014年年2月月 由于内部集输系统为气液混输 ，且设计压力高，根据相 2．1．2方案二 关规范计算可得，Hs气体最大分压为 0．61MPa，CO 集气干线采用 “碳钢+缓蚀剂”湿气输送，空冷器 气体最大分压为0．84MPa。 设在集气站。