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高压注浆技术在桩基事故中处理方案
高密注浆技术处理方案
一、桩基检测情况
根据上冈银海棉业项目(大团)拆迁安置房1#楼工程的桩基低应动力检测报告结果,本工程共发现三类桩18根,不能满足设计承载力要求。
二、缺陷部位处理
对于这18根缺陷桩基采用高密注浆技术进行加固处理方案
三、主要材料
水泥浆:采用强度等级为42.5的优质普通硅酸盐水泥与清水配制而成,水泥浆液水灰比为1~1.2,刚开始注浆水灰比选大值,即按着先稀后浓的原则配制水泥浆液。
四、主要施工机具
高压泵(压力35mpa)一台套、钻机(钻芯、旋喷两用)一台套、空气压缩机一台、配浆箱两个、钻杆及高压胶管喷射器等一批。
五、钻孔布置
在桩四个角各布设一个钻芯孔,约200mm左右大小。
六、施工工艺流程
a、施工顺序:
场地平整→测量孔位及标高→钻机就位 →调整钻机平整度、垂直度→钻孔→ 下注浆管、套管→填砂→ 拔套管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔→
拔钻杆、钻孔记录 →清洗钻杆 注浆记录 → 清洗注浆杆
→ 钻机就位→同上顺序施工
b、注浆加固施工前,检查钻杆、注浆杆各段长度,如有不同尺寸注浆管和钻杆,必须在记录表上注明。注浆管第一根1m至1.5m管壁钻有注浆小孔。检查注浆各杆和注浆小孔是否有杂物堵塞。
c、分组1、2,所对应编号如:1组(1,3,5…),2组(2,4,6…)钻孔和注浆必须按照分组进行施工。
d、钻孔施工:钻孔前根据分组和钻孔编号进行钻机就位,调整钻机平整度、垂直度,钻杆中心偏差不得大于20mm。钻孔孔径为200mm。标高控制误差不得大于10mm。钻孔施工在钻进1米左右时再次用水准管和锤球进行钻机平整度、垂直度复核。
e、注浆施工:按照编号顺序及孔位,钻孔完成后,在孔内插入直径38mm的注浆射管,在射管与套管间用砂填塞,地基表面空隙用粘土、麻丝填塞,然后拔出套管,用压浆泵将水泥浆压入注浆射管,水泥浆必须连续一次压入,不得中断。
f、注浆、拔管:注浆应先从稀浆开始,逐渐加浓,高压水泥浆液在缺陷段范围内,往复进行高压喷射,使桩缺陷段的碎石、岩块、中粗砂与水泥浆液充分搅拌混合。喷浆时以孔口返浆浓度与进浆浓度基本一致,即可停止注浆。注浆射管一次沉入整个深度后,自下而上分段连续进行注浆,分段拔管至孔口为止。在注浆过程中详细记录注浆压力、时间、水灰比等。分段拔管一次高度不得大于0.5米。压浆宜间隙进行,第一组注浆孔压浆完成后,再进行第二组压浆。
j、压浆完成后,拔出注浆管,留孔用1:2水泥砂浆进行堵口。
七、质量控制
a、施工前应熟悉图纸,注浆几何尺寸,注浆标高,注浆厚度。注浆孔位测量放样是否达到设计要求。水泥等材料必须有产品合格证书,抽样送检报告。
b、施工时经常抽检浆液的配比,在记录表中填写抽检数据。
钻孔和注浆时详细记录孔编号、施工时间、注浆顺序、注浆过程中的压力数值,坚决不得过后补写施工记录。
c、施工结束后将施工记录及时上报工程部进行资料整理。
八、安全措施
1、坚持“安全第一、预防为主”的方针;进入施工现场,必须戴好合格的安全帽,严禁赤脚、赤膊或穿拖鞋、短裤等人员进入施工现场,禁止酒后作业;
2、施工人员必须进行相关安全知识的学习,并经考核合格后方可上岗作业;
3、机械操作人员和专业电工必须挂牌、持证按照操作规程上岗作业,严禁无证、违章操作。
4、一般安全技术交底
①进场机械必须完好无损,机械和操作人员必须证照齐全;
②机械安装完毕,必须验收合格后,方准使用;
③机械在使用过程中,应经常进行检查,确保设备运转正常,禁止所有机电设备“带病”运转作业;
④为了贯彻执行国家有关安全生产方针、政策和法规,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生,促进施工生产的顺利进行,各类用电人员应做到:
a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用
品;并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。雨季应加强检查各电器设备及漏电保护器等。
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