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尾矿综合利用处理设备及技术
尾矿综合利用处理设备及技术
1 技术名称:尾矿综合利用处理设备及技术
2 技术适用范围:有色金属、黑色金属、黄金及非金属尾矿
3 技术简介
3.1基本原理
(1)橡胶带式水平真空过滤机。将“烧结法”赤泥料浆直接给入过滤机进行赤泥分离与洗涤。处理好的滤饼排到赤泥堆场干堆放。滤布用热水和碱液再生循环使用。
(2)胶带过滤机在过滤氢氧化铝、盐泥、沸石、拟薄水铝石等物料方面应用成熟,效果较好。
(3)陶瓷真空过滤机主要有主机、陶瓷板、搅拌装置、清洗系统、真空系统和控制系统等组成。运用陶瓷的毛细现象,保证无真空损失的原理,在抽真空时,只让水通过,空气和矿物质颗粒无法通过,极大地降低了能耗和物料水分。
(4)HVPF全自动立式压滤机主要有主机、进料系统、高压循环水站、液压系统、高压风站、自动控制检测系统等组成。主机滤板上下叠置通过两组液压缸自动升降及压浆,滤布在滤板之间S型缠绕,在液压马达带动下环形运行,有辅助的滤布涨紧、纠偏、清洗,使设备结构紧凑,生产能力大,自动化程度高,滤饼含水率低。
HVPF全自动立式压滤机与传统压滤机技术相比具有以下特点:
1)生产能力大,自动化程度高。过滤、挤压、洗涤、二次挤压、风干、卸饼六个程序全部采用全自动控制,连续工作,同面积产能是板框式的6~13倍以上。
2)滤饼含水率低。由于最大挤压压力达到1.6 MPa,再经压缩空气风干,滤饼水份很低,在不考虑介质结晶水的情况下含水率10%,甚至可取消传统的干燥工序,节省大量的能源。
3)增加了洗涤工序,洗涤效果好。滤布正反面可交替过滤,有自洁再生性能。滤布为水平放置,滤饼的厚度均匀。
4)设备运行通过控制柜实行全自动控制,具有自诊断和自报警功能,同时具有独特的真空辅助系统。
HVPF全自动立式压滤机应用在尾矿综合利用上是首创,还具有如下优点:
1)增加安全性,降低投资成本。由筑坝式排放改为堆土场排放,库内无存水,避免了溃坝、漫坝、垮坝的事故发生。节省了排水斜槽及砌石透水坝,从而节省了投资,缩短了建设周期。
2)管理简单,易于操作。按规模大小进行专业设计,提供不同规格型号的系列产品,适用于各种粒度和浓度的尾矿浓缩干排。
3)排放方式多样化,既可围堰造田,又可回填塌陷区和露天采坑,实现资源开发和环境保护。
4)滤液可以直接回流选厂,节约用水。采用干排式排尾成本比筑坝湿式排尾节省70%,社会、经济效益显著。
3.2 工艺流程
(1)氧化铝赤泥综合处理工艺技术
(2)尾矿综合处理
采用矿山排放的含大量水的尾矿经泵输送到旋流器分级,分级的高浓度粗粒经缓冲槽进入过滤机分离,稀的细颗粒进入浓密机经加药装置送入絮凝剂沉淀后再次进入过滤机过滤,过滤后的滤饼可直接干堆储存,浓密机的上清液和过滤机过滤的清液经过滤后回用。
3.3 关键技术
(1)TC型精密陶瓷真空过滤机的创新点及关键技术为:陶瓷过滤板为整版烧结的中空双面结构,通过添加研磨超精细造孔剂,高温烧制,抗压能力达到1.5Mpa。陶瓷毛细微孔可控制在0.2μm,过滤精度可到-450目,滤液含固量40ppm。分配头采用两片耐磨刚玉。二次加料可提高产量15%左右,清洗系统恒压供水,真空系统不需要高位安装,可进行零位自动排液。
(2)HVPF全自动立式压滤机创新点及关键技术为:滤板每层为多层式结构;过滤、挤压、洗涤、二次挤压、风干、卸饼六个程序全部采用全自动控制,连续工作,同面积产能是板框式的6~13倍以上;经压缩空气风干可得水分很低的滤饼,节省大量能源;增加了洗涤滤饼工序;具有高智能的全自动控制系统,具有自动诊断和自动报警功能。
4 技术应用情况及典型项目
胶带过滤机在过滤氢氧化铝、盐泥、沸石、拟薄水铝石等物料方面应用成熟;中铝某分公司将胶带式水平过滤机用于烧结法和拜尔法的洗涤赤泥过滤分离,应用效果较好。目前,同兴实业在烟台地区全力推进了尾矿综合利用项目,已经在河北、山西、陕西等铁矿、铅锌矿、铜矿、金矿等尾矿广泛应用。
5 应用效果及推广前景
随着国民经济发展及可持续发展战略的实施,高效节能的环保重大技术装备国产化已成为必然趋势。该公司生产的环保型过滤分离设备已取得中国环保认证证书,整机技术含量达到了国内、国际先进水平,共取得发明专利2项、适用型专利19项。实现了资源综合利用、节约能源和保护环境的目的。以年过滤100万t铁精矿分析,每年综合效益节电、节水、节投资可达2500多万元,并且减少占用土地,避免溃坝、漫坝、垮坝的事故发生。在矿山运营中无废气、废水、固体废弃物、噪声、粉尘和其它废弃物排放,具有显著的经济效益、社会效益、和环境效益。
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