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机械设计基础课件!齿轮机构H 2
2004-2005第一学期 编制:吕亚清 齿轮机构 1 齿轮机构的特点和类型 2 齿廓啮合基本定律 3 渐开线齿廓 4 渐开线标准直齿圆柱齿轮 5 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动 6 渐开线齿轮的切齿原理 7 根切、最少齿数与变位齿轮 *8 平行轴斜齿轮机构 *9 圆锥齿轮机构 一. 齿轮机构的特点 两轴平行的 直齿 直齿圆柱齿轮机构 ( 二轴平行) . 外啮合传动 二轮转向相反 斜齿圆柱齿轮机构helical gear mech. 人字齿轮传动 外啮合传动 内啮合传动 齿轮齿条传动 空间齿轮机构 圆锥齿轮传动. 二轴相交 交错轴斜齿轮传动(螺旋齿轮传动) 二轴交错 蜗杆蜗轮传动 二轴交错,通常交90o §2 齿廓啮合基本定律 一、齿轮传动的瞬时角速比(传动比) §2 齿廓啮合基本定律 一、齿轮传动的瞬时角速比(传动比) 二、齿廓啮合的基本定律 三、齿廓曲线的确定 凡能满足齿廓啮合基本定律(或某种变传动比规律)的一对齿廓,称为共轭齿廓。在理论上,可作为一对齿轮共轭齿廓的曲线有无穷多个。 实际选用, 须考虑设计、制造、安装、使用等因素 常用: 渐开线、摆线、圆弧线、抛物线等 本章主要研究渐开线齿廓的齿轮 § 3 渐开线齿廓 一、渐开线的形成 二、渐开线的性质 三、渐开线齿廓的啮合特性 一、渐开线的形成 当一直线在一圆周上作纯滚动时,此直线上任一点的轨迹---该圆的渐开线 该圆称基圆(rb);该直线称为发生线 渐开线 二、渐开线的性质 1) 发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长, 2) 渐开线上任一点法线恒切于基圆,切点是渐开线上K点的曲率中心,KB为曲率半径; 越接近基圆,曲率半径越小,反之越大 3) 渐开线上K点的法线(正压力的方向线),与该点的速度方向线所夹的锐角?k称为渐开线在该点的压力角。 渐开线的性质(续) 4) 渐开线的形状决于基圆半径 圆半径越大,渐开线越平展(综合曲率半径越大) 直线也是渐开线 推论 同一基圆上渐开线形状相同 同一基圆所生成的同向渐开线为法向等距曲线 两反向渐开线公法线 处处相等 (等于两渐开线间的基圆弧长) 三、渐开线齿廓的啮合特性 渐开线齿轮符合齿廓啮合基本定律,即能保证定传动比传动 由齿廓啮合基本定律知 由渐开线性质知, 啮合点公法线与二基圆内公切线重合 二基圆为定圆,N1N2为定直线,则节点P为定点 三、渐开线齿廓的啮合特性(续) 渐开线齿轮在传动过程中,啮合线和啮合角始终不变。 一、外齿轮 二、内齿轮 三、齿条 一、外齿轮 1 各部分名称和符号 2 基本参数 3 几何尺寸 4 例题 1. 各部分名称和符号 基圆(basic circle) db (rb) : 产生渐开线的圆 齿顶圆(addendum c.) da(ra): 连接齿轮各齿顶的圆 齿根圆(root c.) df(rf): 齿槽底部连接的圆 齿厚(tooth thickness) si: 在di圆周上, 一个轮齿左右两侧齿廓间的弧线长 齿槽宽(spacewidth) ei: 在di圆周上, 齿间的弧线长 齿距(pitch) pi: pi=si+ei 分度圆(reference c.) d (r): 设计齿轮的基准圆 分度圆上,p=s+e 齿顶高(addendum) ha: 齿根高(dedendum) hf: 齿全高(tooth depth) h=ha+hf 2. 基本参数 齿数:z 模数module:m ?d=zp d=zp/? 令 m=p/? 则 d=zm 压力角a :分度圆压力角的简称 标准压力角:?=20o(人为规定) 少数场合有14.5o、15o、22.5o、25o 不同模数齿轮尺寸比较(放大) 模数m ,是齿轮计算的基本参数,也为轮齿大小的标志 人为地规定一些特定模数值, 称标准模数 如: 1、1.25、1.5、2、2.5、3、¨¨ m 愈大,轮齿愈厚,抗弯能力愈大 它是轮齿抗弯能力的重要标志 压力角a 同一齿廓的不同半径处,压力角不同 分度圆: 齿顶圆: 基圆: 轮齿上,基圆压力角等于零 齿顶圆上压力角最大 分度圆上压力角为标准值 分度圆(定义): 模数和压力角均为标准值的圆 标准系数 ha=ha* m hf =(ha*+ c*)m 齿顶高系数ha* 顶隙系数c* 正常齿:m?1 mm: ha*=1, c*=0.25 m1 mm: ha*=1, c*=0.35 短齿:ha*=0.8,c*=0.3 标准齿轮:m, a, ha*,c*等于标准数值, s=e 3 . 几何尺寸 分度圆直径d : 齿顶高ha: 齿顶高系数ha*: 齿根高hf : 顶隙系数c*: 齿全高h: 齿顶圆直径da: 齿根圆
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