中科华阳10-15型免烧砖机生产线工艺流程和配置说明.docVIP

QT10-15(液压全自动）免烧砖生产线可行性报告 前言 为节约土地资源，国务院及全国各省市墙改办以各种形式下文，严格控制生产、大中城市“建筑禁止使用实心黏土砖”。 推进墙体材料革新是保护耕地、节约能源、改革环境的重要措施，是发展循环经济、建设节约型社会的迫切需要。为进一步限制毁田烧砖和保护耕地，提高资源利用效率，大力发展节能节地、利废环保的新型墙材，努力改变以粘土砖为主的墙材格局，促进我省墙体材料结构调整合技术进步，实现可持续发展，根据国家墙体材料革新“十一五”规划和我省“十一五”社会经济发展规划的要求，制定河南省墙体材料革新“十一五”发展规划。 建设资源节约型社会对新型墙材的发展提出了新的要求 “十一五“时期，是我省经济社会发展的一个重要时期，中央和省委明确提出了建设资源节约型、环境友好型社会的目标。我省是人口、农业大省、土地资源严重短缺。发展新型墙体材料，可以从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地，消耗能源、污染环境的现状，使建筑垃圾和工业废弃物得到重复利用，最大限度的提高资源利用效率，促进经济增长方式的转变。因此，推进墙体材料革新，不仅是墙材业走新型化道路的必然选择，也是发展循环经济，建设节约型社会的迫切需要。 指导思想 以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导，围绕发展循环经济和建设节约型社会的总体目标，以体质创新和技术进步为动力，以节能、节地、利废、环保和改善建筑功能为目标，以治理整顿粘土砖瓦窖厂、禁止生产和使用实心粘土砖为手段，着力推进产品结构调整和产业升级，淘汰落后生产能力，加快发展新型墙体材料，提高产品质量，完善政策调控机制，加大新型墙材推广应用的力度，促进我省经济社会的可持续发展。 大力推广以各种石粉、石硝、工业废渣炉渣、矿尾渣、河沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧楼房拆迁混凝土建筑垃圾等为主要原料，生产免烧砖替代黏土砖，该砖几何形状好、尺寸标准、强度高，是墙体改造的理想产品，综合利用，变废为宝，节约土地资源、消除环境污染、一举多得。 生产线设备投资及工艺流程 名称 单位（台） 价格（万） QT10-15全自动砖机 1 18.5 8米输送机 1 包含 全自动码垛机 1 包含 全自动三仓电子配料机 1 2．8（外协) 全自动JS750 1 4.2（外协） 120T水泥仓 1 选用 （主机：8米输送机，液压泵站，配电柜，出砖机，工具，小配件，输送机，码垛机，） 生产条件 生产用地 码垛空间 3300 操作空间 300 （平方米） 原料空间 1200 办公用房 100 配电 50KW 电压 380V 耗水 10-12T 员工 主机操作1人 运输车拉砖：2人 10人 码垛4人 搅拌机拌：1人 养护：1人 3、高压蒸汽护养法：把砖放至专用小车，送到高压蒸汽釜、通入0.8MPa压力的蒸气，蒸养8-10小时即可出砖。（投资较大） 技术指标 经“中国建筑科学研究院工程材料及制品研究所”检测，自养废渣砖性能优良，其力学性能可达100#-200#，外观质量为一等品。 抗压强度100kg-200kg/cm2 抗折强度26kg-40kg/cm2 吸水率12.2%-13% 冻融：经15次反复冻融，强度增强，外观质量不变 成本及效益分析： 各地区材料价格不同，成本各异，以石粉材料为例，其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣。下面就原料，电费，工人工资，设备折旧四部分核算成本： QT10-15(全自动型) 免烧砖机各种转型成本及利润分析 砖型 标砖 (240*115*53mm) 多孔砖 （240*115*90） 空心砌块 （390*190*190mm） 备注（核算方法） 产量 10万 5万 1.2万 每天（10小时） 砖重计算 按2.6千克 按3.8千克 按15千克 实际砖重按当地材料情况不同而不同 项目 用量 费用 用量 费用 用量 费用 每块砖 主要材料 90% 8.5分 85% 11.68分 87% 47.2分 以我们地区石粉为主要材料为例：石粉价格为50元/㎡，沙子价格50元/㎡，煤灰价格100元/㎡。主要材料为粉、煤、灰比例根据实际情况而订约（3：6：1） 水泥用量 10% 8.7分 15% 19分 13% 65.5分 水泥用量直接影响到砖的性能（水泥价格是335元/吨） 人工费 0.9分 1.8分 3.8分 总工资/天产量15管理：1人、搅拌机拌料1人、叉车2人、送板2人。养护1人，电工1人人工费按天开60元。 电费 0.6分 1．2分 2．3分 以10-15型砖机为例:砖机实际用电量为22千瓦左右每小时，（只有油站电机22千瓦长期运转，其他是间歇运转）+JS750搅拌机（约3