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桥（门）式起重机年度检查报告 （样板） 使用单位名称 ： 检查日期 ： 桥（门）式起重机年度检查报告 设备名称 使用地点（位置） 制造单位 改造(重大修理)单位 维修保养单位 型号规格 产品编号 使用登记证编号 单位内编号 性能参数 额定起重量 / t 起升高度 m 跨度 m 起升速度 m/min 大车运行速度 m/min 小车运行速度 m/min 有效悬臂长度 / m 工作级别 A 依据 《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016) 备注 检查人员 签名 年 月 日 使用（维保） 单位签章 安全管理人员签名 年 月 日 序号 检查项目及其内容 检查结果 结论 备注 1技术资料 审查 定期检验报告及使用登记证、使用记录 2作业环境和外观检查 2.1 起重量或者起重力矩标志 2.2（1）安全距离及相关尺寸 2.3 起重机运行轨道 3金属结构 检查 主要受力结构件 4主要零部件检查 4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明文件等) 4.2 吊具 (1)吊具的悬挂 (2)吊钩的防脱钩装置 (3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 4.3 钢丝绳 4.3.1 钢丝绳配置 4.3.2 钢丝绳固定 4.3.3 用于特殊场合的钢丝绳的报废 (1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 (2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况 4.3.4 吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统 4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统 4.3.4.2主起升机构钢丝绳 4.4 导绳器 5 安全保护和防护装置检查 5.1 制动 器 5.1.1 制动器设置与控制 5.1.2 吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求 5.1.3 制动器零件 检查 (1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况 (3)制动器推动器无漏油现象 5.2 起升高度(下降深度)限位器 5.3 运行行程限位器 5.4 起重量限制器 5.4.1 设置 5.4.2 首次检验专项要求 5.4.3 定期检验专项要求 5.6 抗风 防滑装置 (1)抗风防滑装置设置 (2)动作试验 (3)零件无缺损 5.7 防碰撞装置 5.8 报警装置 5.9 缓冲器和端部止挡 5.10 紧(应)急停止开关 5.11 轨道清扫器 5.12 联锁保护装置 5.13 风速仪 5.14 防护罩、防护栏、隔热装置 5.16 电缆卷筒终端限位装置 5.22 集装箱吊具专项保护装置 5.23 桥门式起重机专项安全保护和防护装置 5.23.1 防倾翻安全钩 5.23.2 偏斜显示(限制)装置 5.23.3 导电滑触线的安全防护 6 液压系统检查 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 (2)液压回路无漏油现象 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀) 7 司机室检查 (1)灭火器、地板覆盖材料、标志 (2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置 8 电气检查 8.1 电气 设备 (1)电气设备功能有效 (2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件 8.2 电动机的保护 8.3 线路保护 8.4 错相和缺相保护 8.5 零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外) 8.6 失压保护 8.7 电动机定子异常失电保护 8.8 超速保护装置 8.9起重机械接地 8.9.1 电气设备接地 (1)电气设备接地 (2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地 8.9.2 金属结构接地 8.9.2.1 接地线 8.9.2.2 接地电