涂装技术与设备说明书2.doc

涂装技术与设备说明书 空调送风 排风 排风 空气贮存箱 空气扩散器 喷 室 漆泥处理 大型喷淋除雾喷漆工作示意图 3．4．2 适用范围：用于装饰性要求高的大中型工件，如集装箱、汽车、火车、机床等。 3．4．3 特点： 3．4．3．1 结构简单，漆雾过滤系统没有复杂的管路系统。 3．4．3．2 采用文氏管原理，阻力小、效率高、不存在堵塞现象，维护工作量小。 3．4．4 主要技术指标 漆雾去除率 ≥90% 室内截面风速 0.3~0.6 m/s 水空比 3~3.3 室内照度 ≥300LX 温度控制 12~25℃ 室内噪音 ≤85dB（A） 室内尘埃量 ≤4.5mg/m 3 注:有关设备外型规格参照水旋液力喷漆室水空比,每公斤空气量所需循环水的公斤数. 3．5 YPS型喷淋除雾喷漆室 3．5．1 工作原理：过喷的漆雾在排风机的作用下，经室体两侧的喷淋系统过滤后被水捕集，空气经除水雾后 排入，水经过滤后循环使用。 3．5．2 特点： 3．5．2．1 该喷漆采用我公司最新研制的喷嘴进行喷淋，形成圆锥状的水幕，过滤漆雾效率高、阻力小、维护 方便。 3．5．2．2 对于工件底部需喷漆的工件更为适用。 3．6 静电喷漆设备 3．6．1 静电喷漆的工作原理：当由静电喷枪雾化了的油漆粒子通过枪头高压静电放电区域时，便与气体离子 结合而荷电。荷电的油漆粒子在枪头电场力、离心力的作用下，被吸附并沉积在工件表面上，形成均匀的漆膜。 3．6．2 特点： 3．6．2．1 漆膜丰满均匀，附着力和装饰性良好。 3．6．2．2 生产力高、易于实现半自动化或自动化，与压缩空气喷涂相比，生产率可提高数倍。 3．6．2．3 提高了油漆利用率，高达80~90%，改善了劳动卫生条件。 3．6．2．4 静电喷漆维护要求严格，且对复杂工件，往往需要工艺调整手工修补。  涂装技术与设备说明书 3．6．3 园盘式静电喷漆室： 操 作 电源 液压泵站 进气 室 升 气源 降 输漆压力管 装 置 上限 圆盘喷枪 下限 园盘式静电喷漆系统示意图 主要技术指标 转盘精度 200、250、300 ㎜ 园盘转速 ~8000 转/分 工作电压 60~100 千伏 喷漆量 ~300ml/min 园盘升降行程 800~1500 ㎜ 升降速度 15~20m/min 通风量 Q=3600F? V Q：通风量 （m3/h） F：门洞面积 （m2） V：门洞风速 （取0.1~0.4m/s） 3．6．4 旋杯式静电喷漆设备和手提式静电喷漆设备：  涂装技术与设备说明书 旋环式静电喷化设备 1—高压静电发生器 2—自动升降装置 3—喷枪及支架 4—油漆增压箱 1 4 5000-12000m3/h 7 6 2 3 5 喷粉系统及回收系统示意图 1—静电喷枪 2—喷室 3—刮板 4－多单元旋风除尘器 5—终滤口 6—脉冲器 7—鼓风机 主要技术指标 旋杯式直径 φ75、φ100、φ150㎜ 工作直径 80～90千伏 转速范围 1400～5600转/分 输漆量 20～80ml/min 电机功率 80W 旋杯至工件距离 300～350㎜ 喷枪的直线间距 ≥120㎜ 3．7 粉未静电喷涂设备  涂装技术与设备说明书 3．7．1 与液体涂料涂覆相比具有的特点： 3．7．1．1 粉未不采用溶剂，改善劳动条件，无污染、无火灾危险。 3．7．1．2 过喷的粉未可以回收，回收率在95%以上，提高了利用率，降低了成本消耗。 3．7．1．3 涂膜性能优越，附着力也较高。 3．7．1．4 涂层可较厚，能代替几层液体涂料，缩短了生产工序和周期，降低了成本和能耗。 3．7．1．5 在同样的条件下，粉未喷涂设备投资低，占地面积小，更有利于组织流水线生产。 3．7．1．6 在烘烤前发现涂层有问题，可将涂层刷掉重喷即可。 3．7．2 用途： 家用电器、钢家具、自行车、汽车、电动工具、金属管道、电子仪器外壳、电器柜、农业机械、化工、金 属容器、液化器钢瓶、建筑钢模板、钢门钢窗等。 3．7．3 主要性能参数 （1）喷室外形 1800×1200×2100 ㎜（长×宽×高） （2）门洞尺寸 1000×1150 ㎜（宽×高） （3）高压发生器 a．输出电压 0～120 千伏 b．最大工作电流 0～300UA c．消耗功率 200VA d．外形尺寸 630×370×1500 ㎜ （4）PQ—2 型喷粉枪 a．输粉用气压 0．1～0．2MPa b．喷粉量 50～200g/min c．环枪性 φ100㎜ （5）工作电压 36V 3．7．4 粉未回收器 （1） 第一级XP 型旋风回收器 a．回收率不低于90% b．外形 φ970×2500㎜ （2）第二级LY 型布袋回收器 a．回收率 98% b．滤袋面积 10 ㎡ c．风机功率