PMMA液态树脂性能及生产工艺.pdfVIP

PMMA 液态树脂的性能及制作工艺 在说明两者之间的区别之前，首先以最常见的 PMMA 型材来简 述一下PMMA 树脂的基本属性和制备方法。 PMMA 是英文polymethyl methacrylate 的缩写，也就是聚甲基丙 烯酸甲酯，俗称有机玻璃、亚克力等。 无论是涂料用还是型材用PMMA 树脂，都具有PMMA 树脂的基 本属性，也就是优异的理化、光电、耐久性能。 所不同的是涂料用PMMA 树脂必须具备可配制涂料的液体状态， 并且要能够在涂料施工完成才最终反应成膜。如果直接采用MMA 来 制成涂料，在使用时才加入引发剂（一般是 BPO），那样由于整个反 应过程完全处于不可控状态，也就使最终成膜的涂料性能无法达到理 想状态，主要缺陷表现为：涂层慢干、抗污性差、黄变明显、容易脱 落等。 要使涂层在具备 PMMA 树脂优异性能的同时，又兼顾涂料应用 的特点，是不宜采用MMA 直接制成涂料的，应该采用预聚技术，也 就是将 MMA 进行预聚合，在聚合度约为 30 左右的时候，采用阻聚 封端技术，将MMA 制成液态的PMMA 预聚物（由于这一切反应都是 在人工控制下完成的，所以PMMA 预聚物的性能是非常稳定可靠的， 并且可以根据今后涂料的使用要求，事先调整好树脂的参数，比如柔 韧性、分子线性、相溶性等），再根据需要制成各种涂料，在施工时 加入引发剂，引发 PMMA 预聚物快速完成剩余反应，最终形成性能 优异的涂层。 PMMA 液态预聚物树脂的合成原理及方法 采用过氧化物，通常是过氧化苯甲酰 （BPO）为引发剂，配合相应的促进剂， 引发甲基丙烯酸甲酯 (MMA)进行自由基聚合,在转化率约30-50 左右的时候，采 用阻聚封端技术强制终止反应，过程如下： 关键的问题。 当转化率达到20 左右时就会随时出现“爆聚”现象，如果不能及时终止反 应将使聚合物粘度过大失去使用价值，但过早终止反应又会造成转化率偏低， 树脂性能不佳的问题，所以在此阶段须精确控制反应进程，在转化率达到30-50 左右时，立即终止反应，并采用封端技术，以确保预聚物的活性。 由于 PMMA 预聚物需要经过复杂的预聚过程，所以成本也就自 然增加，这也就是PMMA 涂料通常比MMA 涂料贵的原因所在。 本文所有资料均来自公开的科技文献，并不针对任何厂家，请勿对号入座